如果煤棒机遇到了故障我们该如何处理

煤棒机是氨肥厂造气系统中燃料成型工段成套设备中的一台主要设备，它是将燃料粉煤挤压成为有相应强度的圆形(或六棱形或方形)煤棒，进入造气炉中燃烧的新工艺来取代燃烧块煤和煤球造气的传统工艺。使用方法：先将原料（锯末、秸秆、刨花、木材的边角废料、树枝、稻壳、花生壳、甘蔗渣、酒渣、棉花杆、玉米杆、麦草、稻草等南北方农作物桔杆为原料）进行炭化，采用新型炭化技术，可得到理想的炭粉。利用煤棒机制作煤棒可以充分利用煤粉，在制作过程中不需要掺加石灰，降低了燃料的成本，并提高了煤的发热量，冲压式空心煤棒机，具有较高的经济效益，另外设备体积小，不需要炭化烘干设备，不需要蒸汽，节省***，煤棒机与型煤机的区别，减少了占地面积。同时为生产厂家有效利用廉价煤粉，代替高价煤块，从而降低生产成本，提高经济效益，提供了可靠的保障。目前氮肥行业使用的煤棒机是一种双用螺旋挤压机。它是将粉煤加16%左右的水和粘结剂，在搅拌机内搅拌均匀，送进螺旋挤压将粉煤挤压成煤棒.这种煤棒机具有结构简单，成品好的优点。

利用煤棒机来加工生产煤棒产品，既方便又安*，但是这种机器不是经久耐用的，也是会出现一些问题的，这就需要我们平时的***，比如说一些安*检查或者是设施排查，但如果真的遇到故障了，我们该怎么办呢？

我们应该仔细检查，看看是哪里出了问题，故障的煤棒机不能再使用，要是故障实在解决不了应该找***的修理师进行维修。等到故障排除之后，我们需要等待一段时间才能进行使用，保证自身的安危。

在加工的时候这些都是我们该注意的，不能因为贪图产品的进程，不顾机器的故障问题，修理好的煤棒挤出机才能良好使用。

煤棒机叶轮是煤棒机的上的重要配件，生产煤棒环节中的重要设备之一。煤棒机要发挥良好的机械性能，使用一段时间后对煤棒机做相应的***就显得十分需要了，都需要做哪些***呢。在煤棒机的机身内有4-5块螺旋叶轮,工作时由转动的叶轮从加料口夹入原煤,运用螺旋叶片旋转输送的力量逐步将煤向前输送从而将挤出煤棒。因此，要想制作质量好、强度高的煤棒，除了具备好的原料(粉煤)和好的枯结剂、合理的配料比、好的煤棒机设备外，还应要求操作人员会合理的调整叶片，并能熟练地掌握运用。

1、叶轮，质量好的煤棒机须具备好的煤棒机叶轮，所以叶轮是检查煤棒机设备的重要一面，如果只取设备外观，势必会对后期持续的生产造成一些的影响。

2、螺旋，煤棒机螺旋和叶轮是煤化、化肥行业的严重易损部件，使用过程中磨损快，一般连续工作100多个小时就要更换。

3、煤棒机钢板，钢板厚薄须达到相应的要求，要大于8±0.2mm，或采取加固措施；固定电机的钢板应大于10±0.2mm，否则钢板容易变形，影响煤棒机的质量。

煤棒机的这四片叶轮一块起到传料作用；*二块起到压料作用；第三块起熟料作用；第四块起到保证出棒速度、强度作用。造成这样影响的可以分为多种情况：1）煤棒机的吸油口堵塞，这时你只需要让吸油口保持清洁即可。生产过程中将工作电流控制在A时，叶片和内胆会出现正常磨损，磨损过多，螺旋推力不足，要及时调整或更换。一般情况下，叶片连续使用4--8 h应检查调换1次。

煤棒机难免会出现相应的小故障，在出现故障时候不要惊慌，当然就需要进行检修和维护了，但是维修检查这些工作都需要由***的操作人员进行操作，要规范的进行检查及维护，以正确的***方式对煤棒机进行***，才能保证煤棒机的寿命更长，更耐用。3、加强煤棒机的通风也能节能降耗，但是我们要做好减少通风阻力工作，在保证煤棒机强度的前提下增加筛孔数，增加通风面积。煤棒机出现故障的常见情况。

　　1、煤棒机工作效率明显下降;

　　2、所制煤棒次品率显著提高;

　　3、煤棒制作速度较快，但结构松散，密度过底;

　　4、煤棒机前端面部位磨损大于4mm;

　　5、所制煤棒内孔直径小于10mm;

　　6、落入石块、铁钉等坚硬物质导致煤棒机螺旋部分严重磨损;

　　7、原料正常，而煤棒机机头经常出现卡死，不能正常生产;

　　8、所制煤棒虽然能成形，但一节节脱离，不能联结在一起。

　　作为煤棒机使用者，一旦您的煤棒机出现上述情况，就需要及时做维修处理，使您的煤棒机回到良好的工作状态，否则会给您带来惨重损失。