木炭机质量的好坏取决权在于客户，只有客户经过使用才能发表看法。其实木炭机的工作原理也并不复杂，说白了就是不用的木质废料经过高温挤压制成机制木炭，这里面知识就是要掌握好操作技巧，这样才能保证做出来的木炭品质有保证。本来需求量就大的木炭市场，由于“九五”期间开始实施天*林保护工程，严格限制利用天*林生产木炭。那么怎么样的木炭机才能算是一台好设备呢？

首先，要保证木炭机设备运转的平稳性，在生产过程中对于易损件的设计能够做到合理到位，推进器、加热圈、成型筒能够密切配合，做出来的炭棒无断面、无裂纹、炭棒密度紧实、炭化之后木炭没有灰分，不易折断、颜色正常即可。所有这些看着挺简单的，但做起来那可是要下一番功夫啊，不然再好的设备如果没有掌握合适的制炭技术和工艺，那么质量也会大打折扣。机制木炭的工艺：主要是把原料粉碎成颗粒，然后再经机器高温、高压成型后，再送入炭化炉内炭化而成。

其次使用材质的不同。有些企业偷工减料不按国标使用钢材，应该用8个板厚的改用6个板厚，这样也会大大降低使用寿命，使用好的材质会使设备使用周期延长减少用户的生产成本，不过这些是要提高厂家的成本，但要使用不耐磨或者普通钢板材质，那么设备就会不耐用，试想用户在下次购买设备的时候还会选择这个厂家吗？当前很多人都在***木炭机生产线，主要就是其能够做到环保生产，并且生产的机制木炭在市场上比其他燃料都销路好，那么想要使自己创造更高的经济效益，就需要生产出好的机制木炭，所以不仅要选择好的木炭机生产线，还要选择好原料。

因此，对于一台好的木炭机设备，不仅仅是要求能够生产而已，重要的是保证出炭品质、易损件耐磨、设备生产中能够很好的运转。这就是用户对木炭机质量的要求。

目前，在国内的木炭加工行业中，木炭机厂家质量的改进参差不齐，有些企业没有完善的质量管理制度，以致于市场上经常出现一些质量不合格的产品，扰乱了市场秩序。为此，我们兴中机械认为国内的木炭机行业应该进一步加强质量管理，提高产品的质量水平。

机制木炭机设备的制炭工艺主要含有四个工艺成分，完成该四个工艺步骤是做好机制木炭的基础，对此兴中以简化技术分析为您展示四步工艺具体核心内容和操作方法，促使客户以合格的机制木炭应对市场需求，为您的致富项目助力。该四步工艺为：

1、木屑粉碎机：该机主要是将原料粉碎后（3mm），方可成型，如树枝、植物秸秆、树皮、板块等、粉碎速度越300kg/小时，电机功率7.5kw，设备采用高碳合金刀片，高速强风吸式，性能稳定，坚久耐用，粉碎效果好。

2、气流烘干机：气流烘干机的主要作用是将粉碎过后的原料进行烘干，因为树木和秸秆本身里面含有相应的水分，所以须烘干后方可制棒成型，烘干后的原料含水分地域12%，烘干速度为600kg/h，进料直径为3mm-6mm，温度在190°-300°，在烘干的过程中，加煤、加柴都行，每吨原材料烘干需要20kg烧柴。在木炭机设备炭化工作处理前须先经过干燥阶段，这个阶段的温度在20~150摄氏度，热解速度非常缓慢，主要是木材原料中所含水分依靠外部供给的热量进行蒸发，木质材料的化学组成没有变化。

3、50制棒机：50制棒机是整套木炭机中关键的设备，它的作用是将烘干后的随原料制成木棒，规格：直径50mm，长度500mm，主机电机为15kw，加热圈为4.5kw，产量180kg-220kg/h（型号不同，产量也不同）　

4、干馏炭化炉：将制棒机制成的木棒，放在炭化炉里边进行无氧燃烧，经炭化后，成为黑色机制木炭，每炉可炭化成品1-2吨，电机1.5kw，炉子上面装有过滤器和除烟装置，环保设备，对人类的生态环境无危害。

木炭现在被广泛运用于餐饮＼取暖＼化工＼冶炼＼蚊香＼家具＼绿色环保能源净水＼钾肥＼航天＼等多种领域，木炭机的原材料是既可以纵向选择，也可根据当地的材料来选择，比如：锯末、树枝、稻壳、竹屑、花生壳、葵花籽壳、甘蔗渣、玉米芯、椰子壳、酒渣、木工下角料及农作物桔杆等废弃物，都可以成为做木炭的原料。关于木炭机生产线原料的概念，就是多少吨原料出1吨炭，这个原料数量应该是符合制棒要求的含水量的原料数量，也就是大约3吨左右含水量在5%～9%的原料出1吨合格的炭，而不是自然干的原料，更不是湿的原料。随着木炭的潜力被慢慢发掘，用于它的产品渠道多样化，也成功的体现了木炭本身的价值．

只有您想不到的材料，没有做不出的木炭。

机制木炭的工艺：主要是把原料粉碎成颗粒，然后再经机器高温、高压成型后，再送入炭化炉内炭化而成。焊接厚度超过所需厚度1-2mm，焊好的推进器不应有夹渣、气孔等缺陷。整个生产过程中无须添加任何添加剂，属环保产品范畴。市面上主要有六角形中心有孔和四方形中心有孔两种形状。机制炭作为传统木炭（传统木炭：以树木为原料，烧制而成，是一种毁坏资源的产业，现在已被禁止）的替代产品，它有燃烧时间长、热值高、不冒烟、不发爆、环保等多种优点．