木炭粉成型机的维护与***：

1.试车：试车前要先取下电机三角皮带，使电动机空转，观察运转方向是否与主机的运转方向一致，其运转方向须按大皮带轮上指示方向一样，然后装上三角带，用手扳动，使炭粉成型机作几个冲压动作，为观察机器各部位配合是否准确。如有动作不协调的地方，应予调整使之协调，凡润滑部位都加足润滑油后方可试机，严禁倒转。试车时，首先用点动方法，使电机作脉冲转动。如无其它噪音运转正常，就可进行空车磨合，摩登时间不得少于1小时，在此期间要注意观察，发现问题及时停车解决，空车运转正常后才能投料，用时要仔细观察机器各部位有无异常噪音，冲撞，变形，振动等不良现象，如有应及时停机进行调整。

2、维修***常识，炭粉成型机设备的使用与***

为使炭粉成型机正常生产，延长机器寿命，发挥机器的效能减少故障，避免事故发生须做好维修***工作。

A、炭粉成型机的冲压速度，根据实践证明，每分钟冲压次数要在38-45次之间，如过快势必引起拨转冲压等部位动作失调而造成事故，因此不能随意增加冲压速度。

B、四孔盘的高低，自动兰炭制棒机，冲针的长短与连杆、立柱等均有关系，因此不得随意改变其高度与长短。

C、为了保证机器的正常运转，减少机器磨损，要按要求经常加注润滑油。

D、在正常生产过程中，要经常检查各部位的磨损情况及间隙的调整，并定期清洗各部件，更换轴承的油脂，疏通油眼。

E、在更换磨损件后，应重新调整好各部件的相互工作位置。

F、停机时间较长时，炭粉成型机要妥善保管，首先要切断电源。然后把整套机器擦洗干净，并将加工面和易生锈处涂上一层黄油或防锈油，兰炭制棒机，用油布或塑料布包扎好，防止灰土***，保持炭粉成型机的清洁和良好状况。

利用煤棒机制作煤棒可以充分利用煤粉，在制作过程中不需要掺加石灰，降低了燃料的成本，并提高了煤的发热量，具有较高的经济效益，另外设备体积小，不需要炭化烘干设备，不需要蒸汽，节省***，减少了占地面积。下面小编为您详细介绍煤棒机的用途。

煤棒机采用硬齿面减速机，体积小，承载能力高。煤棒挤出机内部的叶轮采用加厚叶片设计，叶轮及筒体内衬板采用耐磨精铸材料而成，寿命比普通材质提高4-5倍；机头部的煤棒出口采用可更换的耐磨合金钢制作，更换方便。机头与筒体采用绞接形式，检修时可打开，更换内部的叶轮及筒衬很方便。

转动的叶轮从加料口夹入原煤，并将煤向前推进，原煤逐渐被压缩，颗粒紧密靠拢，同时又产生比较大的搅动和混合。此时原煤颗粒之间，颗粒与叶片和简体间产生强烈的摩擦和剪切，同时在产生热量的作用下，原煤的温度上升，水分和粘结剂更加均匀，煤的可塑性也大为增加，再经过模具锥形体的节制作用，煤粒之间压缩得更加紧密，接着压入模具的平直部位，出煤棒机而成型。

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煤棒机使用过程中可能会出现一些设备故障，如何减少煤棒机的故障率，这就需要做好日常的维护，***格外重要，对于煤棒机，用户在使用过程中也应该注重对设备的***问题，只有做到正确的操作维护和适当的***，煤棒机才能发挥效果，煤棒机设备***要按照规章来进行，具体操作如下。

煤棒机日常的使用中要做好除尘工作，在设备闲置不用时要打开机器内部，定期除尘，拆卸时也要做好除尘工作。要经常检查轴承的磨损情况，及时更换润滑油。要检查螺栓是否拧紧，避免生产过程中出现意外。

在煤棒机的使用过程中，原料须经过处理，粒度小于3mm，加水，加粘结剂，固化剂，经搅拌24小时后方可使用。机器转动部位轴承要定期注入润滑油，轴承部位温度不超过60度。每班开机前检查各转动部位是否灵活，有无异常响声，空机运转2~3分钟即可投料生产。下料口出现堵塞，用木条或竹条疏通，切忌使用金属棒。停机前先停止下料，待缸体内物料挤空后停机，拆卸机头，清洗后重新装上，以备下班使用。为使电机不超负荷运行，建议用户安装电流电压表，根据电流表调整下料量及含水量。

煤棒机使用中遇到问题要及时解决，不要一拖再拖，因此做好日常的***好、维护显得格外重要，日常处理小的问题是为了避免以后大问题的出现，所有对于客户来说，不要忽视这个细节。

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