我们都知道木炭是通过木炭机设备生产出来的，那么木炭机生产木炭的流程是怎么样的呢？现在就为大家来讲述下木炭机生产流程知识。先，木炭机指的是一整套设备，这套设备又主要包含了粉碎机、烘干机、制棒机、炭化炉等几个主要部分的设备，而木炭的生产流程和这些设备是一一相关的。木炭机生产流程大致可以包含这么几个步骤。一是粉碎，我们要将木材、秸秆或者玉米棒等原材料进行粉碎；二是干燥，粉碎后的原材料需要进行烘干，这就用到了烘干机。所以木炭机设备炭化工艺中要根据不同的使用条件选择不同的温度设置。三是制棒机的工作了，将粉碎的原材料再制成棒形。四是炭化，棒形的材料进行炭化之后就会形成我们常见的木炭了。

农业林业等废弃物深加工机制木炭主要有备料、制棒、炭化三个大的生产环节，备料环节生产中要使用粉碎和烘干设备，制棒过程要使用成型机，炭化工序要使用炭化炉或者炭化窑。经过这套设备系列加工制棒过程结束时可生产出标准规范的燃料棒，再经过进一步加工炭化完成时就可以生产出机制木炭。机制木炭行业现如今无非是个创业的项目，那么要创办炭厂都需要具备哪些条件。这个项目所进行的产业化深加工以农林废弃物为原料，加工后变废为宝产生大幅增值，节约了资源，净化了环境，提供了新的就业机会，增加了农民的致富手段，保证了农村经济良性可持续循环发展。

机制木炭机产业在其快速发展的过程中，体现出了十分强大的经济效益、环境效益和社会效益。

木炭是指含有炭成分的生物质材料经过相应的工艺过程炭化后得到的可燃性黑色产物。按照木炭烧制原料不同，木炭分为原木炭（又称树炭）和机制木炭（又称人工炭）。各行各业质量可以说都是重中之重，对于木炭机行业来说也是如此，而考察设备的时候怎么才能辨别质量的好坏呢。 经两种木炭对比使用不难发现，机制木炭含碳量高、发热量大、燃烧时间长，硫、磷含量很低，燃烧充分，燃烧时无烟无味，对人没有危害，机制木炭优于原木炭。

在相同基础条件下为了保证作业效果和质量我们采用干燥、成型、炭化工艺过程，需要配置的设备自然就是干燥机、制棒机和炭化炉。在科研人员的努力下，已经研制出了多种类型和规格的成型设备，各种相关设备的作业工效和作业质量以及机械设备的可靠性和实用性已经基本被用户所认可。根据机制木炭厂规模及具体条件的不同可以选择适应用户实际需要的成套设备的型号和规格。木炭机生产线设计的全自动控制电加热装置，可随机调节物料的干湿度，保证出料成型稳定，提高了工作效率。下面大致介绍一下现有的烘干机，制棒机和炭化炉。烘干机：烘干设备在整个生产过程中是基础加工中的主要环节，是非常重要的，由于原料的来源的和传热面积也相应加大，实现快速干燥。分离后的废气经鼓风机排入大气，物料则由工作装置的底部排出。

机制木炭可利用秸秆、稻壳、锯末、树枝、甘蔗渣、酒糟渣等70多类300多种材料作为制炭原料，广义上讲所有能燃烧的生物质废弃物均可作为原料制作机制木炭，每年我国仅农作物秸秆一项可产出近7亿吨，且原料再*周期短，周而复始，循环往复，取之不尽用之不竭，成本非常低廉，就地取材加工非常方便。机制木炭机设备就是将原料如木屑，秸秆，废木料等通过粉碎机粉碎，烘干机烘干，制棒机再进行压积成型，再经过炭化炉炭化制成机制压积炭。

机制木炭机制木炭是一个惠及大多数农民和整个农村的朝阳事业，为农民的种植业生产找到了十分可观的增产增收新途径。为农业的整体技术经济进步提供了可靠的前提条件，农民的增收致富整体经济水平的提高，显而易见，直接经济效益和间接经济效益非常明显。

设备在使用时操作维护都十分重要，木炭机设备也是如此。木炭机设备在作业时炭化温度的变化会产生很多不同的孔，在这些孔的影响下随着温度的变化吸付性会不断增长，运转速度也会随之加快，促使效率变高，长时间的作业还会造成轴头不同程度的损坏。

在木炭机设备制棒机修理焊接时对于易损部分处理修正，初步打磨修正后将木炭机轴头插入干燥的生石灰或草木灰中，冷却至50℃以下进行完整修磨，修磨至具圆周跳动量不大于2mm，且圆周表面无明显湿凸凹即可，木炭机设备轴头在修理完毕后，严禁敲打或碰撞，以免损坏堆焊表面积其他部位，应小心存放。从目前提供环保经济的形势来看，机制木炭发展和市场需求量是一片大好，兴中机械木炭机设备用完善的***来回报您的选择。