煤棒机是利用螺旋挤压的原理,将调制好的粉煤压缩成具有相应强度的预定形状的煤棒成型设备。
煤棒机的优势在于能充分利用粉煤、降低生产成本,但其固定碳含量、机械强度、热稳定性等指标与块煤相比有一些差距,须加以弥补。
1、煤要足够细,特别是硬度大、弹性高、亲水性差,成型效果不好的原煤,因此须将原煤粉碎至3 mm以下,广东木炭成型机,以增加粒子接触表面,木炭成型机价格,改善其成型性能。
2、目前较好的煤棒成型粘结剂是腐植酸钠,以泥炭、褐煤、风化煤等为原料,以含碱的热水提取,制成含腐植酸钠的混和液。原料的加入量视腐植酸含量和造气用煤的成型性能而定。
3、堆沤使粘结剂与水份有足够的时间均匀渗入原煤颗粒,这是保证煤棒热稳定性的一个不可少的环节,作造气原料时堆沤时间应不少于48 h。
4、煤棒直径以φ18-φ22为宜,过大难以烧透,使返焦增多。煤棒机头出料口直径为φ18,随着运行的磨损,出料口会逐渐变大,当大于φ22时就应更换机头,玉米芯木炭成型机,以保证煤棒的质量。
5、煤棒的强度对造气水平影响很大,是企业生产的主要控制指标。煤棒强度的测定一般可采取落下试验,即每次取棒样10个,从1 m高度反复落下至纵向破碎裂开,一般以6次以上为合格,合格率达到90%即可。
6、冷煤棒入炉也很重要,刚制出的煤棒水份在14%左右,为使其水份在入炉前迅速蒸发,一般企业每台造气炉配50台空心斗车,至入炉时煤棒水份可降低2%~4%,既增加了其冷态强度和热稳定性,也避免了入炉后水份急剧蒸发所造成的粉化,同时也缩短了干燥干馏层厚度,增大了有效炭层,提高了制气强度。
7、南方地区春季雨水多,阴雨时期露天堆放的煤炭水份高达10%以上,这样的原料将无法添加足够的粘结剂。因此要配套足够的煤棚。
哪些方法可以提高煤粉制棒机所制煤棒品质呢?
1、开机前调整好煤粉制棒机的叶轮、机头、走料简及进煤孔之间的间隙,叶轮与走料简的径向间隙在18mm左右,机头与进煤孔之间的间隙一般在2mm左右;
2、严格控制煤粉干湿度,粒度,只有原料达到适宜状态,才能提高所制煤棒的品质;
3、所用煤粉中不得含有任何金属及坚硬物质,否则将损坏煤粉制棒机辊皮,降低所制煤棒品质;
4、精心控制通过煤粉制棒机的电流,电流是衡量煤粉制棒机负荷和煤棒挤紧程度的主要参数,是操作者控制煤粉制棒机的主要依据,保证电流稳定才能提高所制煤棒的品质;
5、严格控制煤粉制棒机的进煤量及搅拌机转速,进煤量一般不超过搅拌机主轴,搅拌机转速控制在750转/分;
6、做好刚制出来的煤棒冷却工作,通过冷却把刚制出来的煤棒水分蒸发掉一部分,使所制煤棒逐渐变硬,提高品质。
以上是提高煤粉制棒机所制煤棒品质的几个方法,其他方法还有很多,希望大家多留意。
煤棒机是一台型煤制棒机,与其它机械的区别在于:1、节能;2、生产操作简单;3、利用废弃物料制棒;4、产量高;5、易***;6、占地面积小;7、***成本低等。
煤棒机是非常节能降耗的机械设备:
1、将物料处理到要求的颗粒状,一般物料都小于是5毫米,这样煤棒机在生产的过程中可以很轻松的将物料进行挤压,可以大幅度提高煤棒机的产量,同时又使电力消耗大幅度降低。
2、将不用的机械设备都做好关机工作。
3、加强煤棒机的通风也能节能降耗,但是我们要做好减少通风阻力工作,在保证煤棒机强度的前提下增加筛孔数,增加通风面积。此外,还要在物料出口处锁好风,不要有漏风现象。
4、煤棒机在工作的时侯,产量与电耗量有相应的关系,时间较长,启动力很大,启动冲击电流很强。国奥重工通过调整电机的转速,让电机的输出转矩和速度与煤棒机的工艺要求达到优良的状态,这样不仅增加了煤棒机的工作效率,又大大的减少了煤棒机的电流消耗。
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