使用煤棒机生产煤棒时,挤压式炭棒机求购,同样的原料、同样的设备,挤压式炭棒机,为什么不同的人来操作所生产出来的煤棒质量不一样呢?这与煤棒机成型的质量控制有关,特别是粘合剂和水分的控制,那么,在生产煤棒的时候该怎样控制粘合剂及水分呢?
粘合剂的控制:
使用煤棒机生产煤棒的时候所使用的粘合剂多是腐植酸钠,由于它本身就是一种煤炭,所以加入量的大小不会引起煤棒中固定碳含量太大的变化,挤压式炭棒机图片,但粘合剂含量高低是影响煤棒质量好坏的主要因素之一,其含量一般控制在2%左右。
水分的控制:
使用煤棒机生产煤棒的时候总体来说水分的含量越低越好,由于北方冬季气温常低于0℃,煤棒机生产的新鲜煤棒含水量高,容易迅速结成冰块,因此须配备烘干装置,而靠烘干设备,由于煤棒的生产量及消耗量都比较大(对年产合成氨能力100kt的厂家来讲,煤棒的年消耗量在150~160 kt),烘干煤棒需要的热量也较多,如果没有可靠稳定的热量来源想把水分含量降得很低是很难达到的。
使用煤棒机生产煤棒关键的因素就是粘合剂和水分,只要把这两方面的因素控制好,那么使用煤棒机生产出的煤棒的质量就会合格。
煤棒机型号众多,而在购买煤棒机时选择型号很重要,那么煤棒机因型号不同会带来哪些方面影响?
1、***额度方面的影响
煤棒机型号对***额度方面的影响很容易理解,型号大的煤棒机在购买时投入自然比型号小的高出很多,所以在投入预算有限的情况下,如果小型号的煤棒机能满足生产需求,就不需要花费更多的资金来购置大型号的煤棒机了,当然,如果预算不是考虑的问题,选择什么型号的就看对其他方面的影响了。
2、能耗方面的影响
煤棒机的型号大越大,产能自然就高,挤压式炭棒机价格,这是一大优势,然而型号大意味着能耗高,它直接影响到电机功率的配置,增加生产成本,因此在配置煤棒机型号时能耗方面的影响是不容忽视的。
3、生产波动方面的影响
有些用户的生产需求可能是比较稳定的,而有些用户产能有一些的波动,若是生产需求稳定,选择与生产相匹配的型号。但生产需求有波动的,就要选择大点型号的煤棒机来应对产能的提高。所以选择煤棒机型号时需要考虑生产波动的影响。
煤棒机是利用螺旋挤压的原理,将调制好的粉煤压缩成具有相应强度的预定形状的煤棒成型设备。
煤棒机的优势在于能充分利用粉煤、降低生产成本,但其固定碳含量、机械强度、热稳定性等指标与块煤相比有一些差距,须加以弥补。
1、煤要足够细,特别是硬度大、弹性高、亲水性差,成型效果不好的原煤,因此须将原煤粉碎至3 mm以下,以增加粒子接触表面,改善其成型性能。
2、目前较好的煤棒成型粘结剂是腐植酸钠,以泥炭、褐煤、风化煤等为原料,以含碱的热水提取,制成含腐植酸钠的混和液。原料的加入量视腐植酸含量和造气用煤的成型性能而定。
3、堆沤使粘结剂与水份有足够的时间均匀渗入原煤颗粒,这是保证煤棒热稳定性的一个不可少的环节,作造气原料时堆沤时间应不少于48 h。
4、煤棒直径以φ18-φ22为宜,过大难以烧透,使返焦增多。煤棒机头出料口直径为φ18,随着运行的磨损,出料口会逐渐变大,当大于φ22时就应更换机头,以保证煤棒的质量。
5、煤棒的强度对造气水平影响很大,是企业生产的主要控制指标。煤棒强度的测定一般可采取落下试验,即每次取棒样10个,从1 m高度反复落下至纵向破碎裂开,一般以6次以上为合格,合格率达到90%即可。
6、冷煤棒入炉也很重要,刚制出的煤棒水份在14%左右,为使其水份在入炉前迅速蒸发,一般企业每台造气炉配50台空心斗车,至入炉时煤棒水份可降低2%~4%,既增加了其冷态强度和热稳定性,也避免了入炉后水份急剧蒸发所造成的粉化,同时也缩短了干燥干馏层厚度,增大了有效炭层,提高了制气强度。
7、南方地区春季雨水多,阴雨时期露天堆放的煤炭水份高达10%以上,这样的原料将无法添加足够的粘结剂。因此要配套足够的煤棚。
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