腾冲县多功能烧烤炭棒机供应性价比出众
作者:巩义兴中机械2020/10/24 7:04:19
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视频作者:巩义孝义兴中机械制造有限公司








秸秆煤制棒机设备秸秆煤又叫合成炭,合成煤;就是用秸秆(包括:玉米杆、小麦杆、棉花杆、、花生壳、锯末、树枝树皮、等含有碳成分的生物质)以及饮料生产所产生的果渣、椰子渣等为原料, 无需粉碎,在缺氧的条件下,经过8-11小时炭化池炭化即可形成的生物质碳;再经过成型后用来替代原煤使用,这种成型后的生物质炭就叫秸秆煤。可废物利用、能源再*、变废为宝的新型设备;碳化过程中,不添加化学原料,不使用电,整个碳化过程零成本,不会产生污染,加入粘合剂配方机制成型。产品可达普通原煤效果。可根据需要制成各种形状。机头与筒体采用绞接形式,检修时可打开,更换内部的叶轮及筒衬很方便。

使用方法:

先将原料(锯末、秸秆、刨花、木材的边角废料、树枝、稻壳、花生壳、甘蔗渣、酒渣、棉花杆、玉米杆、麦草、稻草等南北方农作物桔杆为原料)进行炭化,采用新型炭化技术,可得到理想的炭粉;2、线路出现故障,若不进行检修极易烧坏电机,影响煤棒机寿命3、上次停机时煤棒机里面的煤粉没清理干净,若下次启动会使负荷过大,烧坏电机。炭化后的炭粉经过粉碎机粉碎、加入适当的粘合剂用轮碾机搅拌均匀后;方可制棒成型,可得到理想的高压炭棒。

例如;蜂窝煤、秸秆颗粒、秸秆碳棒、烧烤碳等等。产品易*、耐燃、热值高、火力旺、成本低、节能省钱、无烟无味、清洁环保,是替代传统煤炭和液化气的新型产品。木炭粉制棒机又称木炭炭粉成型机。






煤棒机怎么把粉料二次利用?


初步配制的粘结剂配方拿到型煤厂家和经过加工的原煤科学匹配,混合搅拌,上空芯煤棒机加压成型,再用实验室有关仪器仪表加以测试,冷热强度、热稳定性、防潮防水性等指标基本达到要求后,把型煤产品拿到用户单位进行试烧,满足用户要求后,才算成功。

煤粉成型工艺分冷压成型和热压成型,以冷压成型为主;冷压成型又分为粘结剂成型和无粘结剂成型,多数以有粘结剂成型为主.根据我国国情,煤粉成型多采用添加粘结剂、中低压、免烘干、冷压成型工艺。 煤棒挤压机采用硬齿面减速机,体积小,承载能力高。煤粉有粘结剂成型,是指煤粉与外加粘结剂充分混合均匀后,在相应的压力下压制成棒的过程.有粘结剂成型的煤种为褐煤、烟煤、无烟煤等。2、操作前对各个转动轴承加润滑油润滑,使转动部件润滑良好,然后对煤棒机空转机。同时为生产厂家有效利用廉价煤粉,代替高价煤块,从而降低生产成本,提高经济效益,提供了可靠的保障。

粘结剂为煤焦油、焦油沥青、石油沥青(又称石油残渣)或水溶性粘结剂,成型煤料为3mm以下(占95%以上)的粉沫,具有类似砂土的碎散性,要想使煤粉成为具有强度的型煤,外力做功和粘结剂是重要的基础条件。

工作原理:电动机经三角带把动力传给变速器,变速器输出轴通过浮动联轴器把动力传给推进轴,推进轴上的推进其推动煤料经成型模头推出,便产生出理想的高压煤棒。

煤棒机主要用于将煤粉挤压成具有强度的圆形或梅花形煤棒,代替块煤造气或燃烧。传统煤棒机的筒体输煤内槽与主轴平行,与螺旋叶轮的螺旋面不垂直,造成轴向输煤阻力大,无用功消耗高,导致煤棒成型的能耗高。

煤棒在前进过程中受到重力而自然折断。筒体耐磨套的内壁开有若干防磨槽,且防磨槽靠出料口一端是不通的。煤棒机运行平稳,噪音小,磨损小,寿命长;产量高,能耗低,性能价格比高,成品强度高。所以我们让煤棒机工作的时候,尽可能的降低了自身损耗和产品的工作电能消耗,同时增加了自动化生产的能力,让设备可以降低人工成本。设备的心脏核心的配件即是绞刀,绞刀均采用合金,耐磨耐用节能,应用广泛深受好评。新型煤粘结剂对型煤质量的影响可以说是很关键的因素,它对型煤的强度、防水防潮性、燃烧性能、气化效果、煤气质量、结渣性、反应活性等都有直接影响。机械也是相当重要的,是决定造气煤的机械强度重要的步骤。

目前氮肥行业使用的煤棒机是一种,双用螺旋挤压机。





煤棒机是一台型煤制棒机,与其它机械的区别在于:1、节能;2、生产操作简单;3、利用废弃物料制棒;4、产量高;5、易***;6、占地面积小;7、***成本低等。

煤棒机是非常节能降耗的机械设备:

1、将物料处理到要求的颗粒状,一般物料都小于是5毫米,这样煤棒机在生产的过程中可以很轻松的将物料进行挤压,可以大幅度提高煤棒机的产量,同时又使电力消耗大幅度降低。

2、将不用的机械设备都做好关机工作。

3、加强煤棒机的通风也能节能降耗,但是我们要做好减少通风阻力工作,在保证煤棒机强度的前提下增加筛孔数,增加通风面积。此外,还要在物料出口处锁好风,不要有漏风现象。

4、煤棒机在工作的时侯,产量与电耗量有相应的关系,时间较长,启动力很大,启动冲击电流很强。设备的心脏核心的配件即是绞刀,绞刀均采用合金,耐磨耐用节能,应用广泛深受好评。国奥重工通过调整电机的转速,让电机的输出转矩和速度与煤棒机的工艺要求达到优良的状态,这样不仅增加了煤棒机的工作效率,又大大的减少了煤棒机的电流消耗。








煤棒制作是在煤棒机机头内完成的,从力学角度分析,制作时其在机头内受力分为两部分,一个是电机通过螺旋杆传给煤棒机的动力,一个是机头内壁受到的挤压阻力,若动力大于阻力,动力越大,制棒速度就越快,然而密度却是和阻力成正比的,阻力越大,密度就越大,因此要想制作出质优煤棒并保证煤棒机正常运作,就须保持动力和阻力平衡,如何才能保存平衡呢?煤棒机凭借着优越的性能,将会在工业及民用领域发挥越来越重要的作用,实现自身价值。

利用煤棒机制作煤棒可以充分利用煤粉,在制作过程中不需要掺加石灰,降低了燃料的成本,并提高了煤的发热量,具有较高的经济效益,另外设备体积小,不需要炭化烘干设备,不需要蒸汽,节省***,减少了占地面积。

煤棒机采用硬齿面减速机,体积小,承载能力高。煤棒挤出机内部的叶轮采用加厚叶片设计,叶轮及筒体内衬板采用耐磨精铸材料而成,寿命比普通材质提高4-5倍;机头部的煤棒出口采用可更换的耐磨合金钢制作,更换方便。成型筒螺丝有松动或磨损严重也容易造成这种现象,这时需要停机检修把各部位螺丝上紧,发现磨损严重要及时更换。机头与筒体采用绞接形式,检修时可打开,更换内部的叶轮及筒衬很方便。

 煤棒机是制作煤棒的专用设备,有人会问,为什么要把原煤制成煤棒后再燃烧,与原煤相比,制成煤棒有啥优势?

1、 利用煤棒机所制煤棒具有足够的冷机械强度,可以提高原煤的机械性能;

2、 利用煤棒机所制煤棒可以提高燃料热稳定性能;

3、 利用煤棒机所制煤棒具有很强的耐湿、防水性能;

4、 利用煤棒机把原煤制成煤棒可以节约能源, 降低环境污染;

5、利用煤棒机所制煤棒具有自然固化快、抗冻性能强;

利用煤棒机所制煤棒优势明显,更能充分利用煤粉。








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