哪些方法可以提高煤粉制棒机所制煤棒品质呢?
1、开机前调整好煤粉制棒机的叶轮、机头、走料简及进煤孔之间的间隙,叶轮与走料简的径向间隙在18mm左右,机头与进煤孔之间的间隙一般在2mm左右;
2、严格控制煤粉干湿度,粒度,只有原料达到适宜状态,才能提高所制煤棒的品质;
3、所用煤粉中不得含有任何金属及坚硬物质,否则将损坏煤粉制棒机辊皮,降低所制煤棒品质;
4、精心控制通过煤粉制棒机的电流,电流是衡量煤粉制棒机负荷和煤棒挤紧程度的主要参数,是操作者控制煤粉制棒机的主要依据,保证电流稳定才能提高所制煤棒的品质;
5、严格控制煤粉制棒机的进煤量及搅拌机转速,进煤量一般不超过搅拌机主轴,搅拌机转速控制在750转/分;
6、做好刚制出来的煤棒冷却工作,通过冷却把刚制出来的煤棒水分蒸发掉一部分,使所制煤棒逐渐变硬,提高品质。
以上是提高煤粉制棒机所制煤棒品质的几个方法,其他方法还有很多,希望大家多留意。
俗话说在商言商,商家肯定会在保证质量的前提下很关心煤棒机的生产效率,我们公司可以保证,这款煤棒机采用的是***的技术,有效的材料,降低能耗,降低成本。下面我们来详细的了解一下煤棒机的生产效率问题。
煤棒机的生产效率直接关系到用户的整体效益,当然生产成本越低,用户越满意,一台质量优越的煤棒机不仅可以提升制棒效率,减少设备维护、生产成本,让客户从中获取更高的利润空间,因此合理的选择煤棒机对于用户来讲非常的重要。关于煤棒机的的效率问题就关系到了本身的质量,所以无论是设备的质量还是配件的选用,生产的精密度都决定了煤棒机的使用性能和使用寿命。选择煤棒机不能只从外观来看,要了解清楚它的整体结构以及各种零件的使用寿命,如果零件损坏需要配套什么样的零件会好些,所以这就关系到购买时选择什么样的厂家,大厂家生产的煤棒要无论是从零件还是整体功能来讲,占非常大的优势,当然在生产中也就减少了过多的故障发生,从而就能减少生产成本。
使用煤棒机制作煤棒的过程中,需要经过煤粉粘结成型这道工序,只有粘结效果好,才能有效提高煤棒的强度、光洁度、韧性,那么使用煤棒机的时候怎样才能保证粘结效果?
要想保证粘结效果,关键是保证煤粉粒度及沤制时间、保证粉煤含水量、保证粘结剂自身的成焦成分、保证煤棒机的挤压强度:
保证煤粉粒度及沤制时间
煤棒机在制作煤棒时粘结效果只有在粉煤粒度、原煤充分沤制的情况下才能充分发挥出来,因此保证煤粉粒度及沤制时间才能保证粘结效果。
保证粉煤含水量
含水量过大或过小都会影响煤粒与粘结剂的接触和粘接效果,只有把含水量控制在12%-14%之间才能保证粘结效果。
保证粘结剂自身的成焦成分
粘结剂所含成焦成分的多少决定了煤棒的热稳定性,因为成焦成分在制作煤棒过程中起着煤粒与煤粒之间的桥梁作用,所以说保证粘结剂自身的成焦成分对保证粘结效果相当重要。
保证煤棒机的挤压强度
煤棒制作的过程是粘结剂渗入煤粒经脱水、硬化、固结过程。随着煤棒水分蒸发,颗粒间间隙收缩、碎散阻力增大,在这个过程中,若想保证粘结效果,就要保证煤棒机的挤压强度。
保证粘结效果是使用煤棒机的前提,只有保证了粘结效果才能生产出更高品质的煤棒。
煤棒机厂家想要适应市场变化,就需要不断完善产品工艺和质量。煤棒机销售量是根据煤棒交易市场的变化而变化的,近几年煤棒供不应求,向上发展的特征已经非常明显。空心煤棒机是市场销量好的机型,可以通过更换模头生产出梅花形、方形、圆形、六边形、八边形等多种规格的煤棒,直径大小也可以根据需要任意调整,人性化设计非常的实用。
煤棒机采用了硬齿面减速机,体积小,承载能力高;内部的叶轮采用加厚叶片设计,叶轮及筒体内衬板采用耐磨精铸材料而成,寿命比普通材质提高4-5倍;头部煤棒出口采用可更换的耐磨合金钢制作,更换方便;机头与筒体采用绞接形式,检修时可打开,更换内部的叶轮及筒衬很方便。
煤棒机是利用螺旋挤出原理,将调制好的煤粉压缩成具有强度的圆柱或多种形状棒形的成型设备。它将燃料粉煤挤出成具有强度的煤棒,用于代替块煤,送入造气炉中燃烧的新工艺。它可以充分利用煤粉,降低燃料成本。本机采用变螺距叶轮,将筒体后部的煤粉强力向前推进,煤粉在桶内体积受到压缩后,通过前部机头的圆孔挤出,形成煤棒,圆孔的形状有多种,煤棒的形状也有多种。煤棒机为煤炭使用量大的行业节省了不少开支,真正实现了让褐煤变废为宝。
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