煤棒机制造的腐植酸煤棒，是让经过堆沤熟化的原料煤在煤棒机里成型过程中，通过螺旋叶片、走料筒应用挤压原理与煤磨擦发热产生高温，析出了一部分的挥发分并使煤中的结晶水与煤表面吸附的游离水分析出来，改变了其原有的理化特性。

煤是尿素生产的主要原料。造气炉由于受系统运行的制约，对入炉煤块要求较高，大量不适合造气炉的碎小煤块和无烟煤末难以利用。煤粉有粘结剂成型，是指煤粉与外加粘结剂充分混合均匀后，在相应的压力下压制成棒的过程．有粘结剂成型的煤种为褐煤、烟煤、无烟煤等。型煤制气可分为两种，煤球和煤棒。煤棒、煤球制气哪个好？我们认为:虽然煤球干燥后比煤棒冷强度好，然而煤球一般是采取机械对辊挤压，一般生产的煤球内部结构疏松，热稳定性远不如煤棒好。入炉很容易粉化、爆裂。煤气炉床层阻力大，负荷加不上。并且煤球还停留在伴烧的阶段，煤球与块煤两者孔隙率不一致，不能实现全部燃烧。反应速度不一致对煤气炉操作有相应的影响。

煤棒由于强力挤压改变了以往型煤冷强度低粘合力不够的问题，增加了原料煤本身的粘结性的作用，使煤棒内部结合致密。其成型机理决定了煤棒的热稳定性好，具有高温不产生爆裂、塌陷、粉化的特点。煤棒制气使造气炉况稳定。

煤棒机是利用螺旋挤压的原理，将调制好的粉煤压缩成具有强度的预定形状的煤棒成型设备。

煤棒机操作细节：

1、开机前要检查电机接线头，检查电线、电源是否正常，并做空转试车。

2、操作时要精心，不能让机头被堵死，若原料将机头眼堵死时，须卸机头清理再装配。

3、要用进料量的大小来控制煤棒机电流高低，确保所生产的煤棒质量。

4、避免煤粉不足及空转现象，煤棒机电动功率很大，煤粉不足及空转现象是造成动力浪费的两大根源，因供料或机械故障等原因造成停料时间长，停下煤棒机。

5、避免金属及坚硬物质混入煤粉，煤棒机对金属及坚硬物质非常敏感，在生产过程中一旦金属及坚硬物质混入煤粉，轻者能将机头眼堵住，使电流升高，重者不但损坏轴承和变速箱，还会烧坏电机。

6、煤棒机工作环境灰尘不能太大，电机、配电柜使用一段时间后要清理所积灰尘。

熟悉以上操作细节不但是安*生产的需要，也是提高煤棒机寿命的需要。

煤棒机是利用螺旋挤压的原理，将调制好的粉煤压缩成具有强度的预定形状的煤棒成型设备。煤棒机采用硬齿面减速机，体积小，承载能力高。我们可以从零部件材料硬度、平衡情况、弹簧刚度等多种指标进行衡量，再根据这些指标判定煤棒机的性能。煤棒挤出机内部的叶轮采用加厚叶片设计，叶轮及筒体内衬板采用耐磨精铸材料而成，寿命比普通材质提高4-5倍；机头部的煤棒出口采用可更换的耐磨合金钢制作，更换方便。机头与筒体采用绞接形式，检修时可打开，更换内部的叶轮及筒衬很方便。

当煤棒机出料不顺畅时应该如何解决？

当发现出料不顺畅时我们首先来考虑下是不是原料含水量太少，没有达到成型的要求，可以适当加些水然后在产。

煤棒机对煤粉细度的要求是3mm以下，但也不是说越细越好，当细粉状过多时也容易出现堵塞的现象，这时就需要拌入粗粉状来解决。

成型筒螺丝有松动或磨损严重也容易造成这种现象，这时需要停机检修把各部位螺丝上紧，发现磨损严重要及时更换。

如果你的煤棒机在使用中发生了出料不顺畅的现象，可以对照以上原因来排查。

随着煤棒机的发展，厂家之间的竞争日益激烈，煤棒机技术也越来越成熟，在这种情况下，许多煤棒机厂家开始意识到品质的重要性，开始注重品牌，为什么须注重品牌?未来时期煤棒机将朝哪些方向发展?

　　1、任何一个品牌都是从品质铸造中起步的，因此品质铸造是打造煤棒机牌品的客观要求;

　　2、品质铸造是煤棒机厂家赖以生存及发展的根本和基础;

　　3、对于煤棒机厂家来说，品质铸造关系到自身的口碑和形象，只有注重品质铸造才能做大做强;

　　4、要想使所生产的煤棒机成为真正的好品牌，对煤棒机厂家来说须注重品质铸造;

　　5、煤棒机的市场竞争越来越激烈，要想站稳脚跟，须注重品质铸造。

　　作为煤棒机厂家，要弄清煤棒机将朝哪些方向发展，把握好发展方向，只有这样才能扩大市场份额。以上就是煤棒机厂家须注重品质铸造的原因论述，希望煤棒机厂家都注重品质铸造，实现自身发展。