钢丝螺套加工流程

相信很多人都会对钢丝螺套、自攻螺套等一些紧固件的生产过程很好奇，其实螺套的加工有两种形式，一种是手动加工，另一种是全自动加工。

手工制作：1.原丝拉拔; 2.清洗原丝 3.绕制螺纹 4.冲断5.开槽 6.清洗 7.烘干定型 8.检测 9.入库10.包装

全自动加工：1 原丝拉拔; 2.清洗原丝 3.全自动加工; 4.清洗 5.烘干定型 6.检测 7.入库 8.包装。

钢丝螺套安装工具

狭义的钢丝螺套安装工具是专指钢丝螺套安装扳手，钢丝螺套供应商，主要用于钢丝螺套在螺纹底孔内的安装，其基本原理是使钢丝螺套通过一段引导螺纹，迫使外径收缩，焦作钢丝螺套，以便顺利装入底孔，钢丝螺套批发，分为手动及自动安装扳手。广义的钢丝螺套安装工具包括了以下几种： 1、专用丝锥：专用丝锥：用于加工钢丝螺套安装孔的内螺纹；

　 2、安装扳手：用于将钢丝螺套装入内螺纹孔中；

　 3、冲断器：用于折断钢丝螺套安装柄；

　 4、卸套器：用于取出装入螺纹孔中的钢丝螺套；

　 5、螺纹塞规：用于检验安装钢丝螺套的内螺纹孔。

据了解，铝及铝合金材料在许多领域已获得广泛应用。插销钢丝螺套，不仅具备了钢丝螺套的诸多优越的性能和特点，而且克服了钢丝螺套抗扭性能差和反向旋出现象的缺陷，安装方便。

目前国外产品已大量使用插销钢丝螺套。为克服铝质材料耐磨性及强度较差，多次拆卸后螺纹磨损缺陷，铝质材料连接较多地采用钢丝螺套，用于防止铝质制件上螺纹的磨损。但钢丝螺套抗扭性能较差，不能用在对扭矩要求较高的零件上。普通螺套拧紧后，在连接装配过程中还容易出现反向旋出现象，返修率高，既给生产带来不便，又影响产品性能。

钢丝螺套牙型半角误差过大：

与生产厂家调换。钢丝螺套菱形丝型面严重超差：与生产厂家调换。安装完毕冲断安装柄时用力过大：取出重装或换用有安装柄的钢丝螺套。丝锥磨损严重致内螺纹牙型浅：用钢丝螺套专用内螺纹底孔塞规检测，通规不通即换用新丝锥。

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