钢丝螺套是一种很好用的紧固件，而且在很多行业都有普遍的应用，但是安装钢丝螺套却是一件技术性要求非常高的工作，今天钢丝螺套生产厂家就为大家介绍一下如何快速安装好钢丝螺套。

对于丝锥结构选择的原则是通孔攻丝宜选用直槽丝锥；盲孔只能选用螺旋槽丝锥。螺旋槽丝锥介绍：螺旋槽丝锥是上排屑，切削速度快，适合加工深盲孔，是常用的一种，根据不同的工况采用不同的螺旋角度，常见的是右旋15°和42°。一般来说螺旋角越大，排屑性能越好。锁紧型钢丝螺套是一种为保护有色金属螺纹而发展的嵌入物，适用于螺纹连接。适用于盲孔加工。当然，通孔也是可行的。通常有以下特点：可攻丝至盲孔的下部;切削不会残留;吃入底孔容易;有良好的切削性。直槽形丝攻介绍：直槽丝锥结构简单，其刃倾角为零，各切削齿的切削层面积呈阶跃式增加，易产生振动，主要起切削作用的是顶刃和两个侧刃。由于小直径丝锥螺纹型面都不铲磨，切削后角为零，切削时产生的熨压力和摩擦力很大，因而攻丝扭矩大。

锁紧型钢丝螺套产品特点：

锁紧型钢丝螺套强度高，使螺钉与安装钢丝螺套的螺孔间形成弹性连接，因而消除了内外螺纹的螺距和牙型半角误差，可在规定的长度上使没圈螺纹上的负荷均匀分布，从而增加了内螺纹强度；钢丝螺套由极硬的冷轧钢丝绕制而成，似镜的表面减少了摩擦和磨损，可使螺钉上由于磨擦而产生的扭力减小90%，从而用很小的旋紧螺钉力矩得到非常大予紧力矩和螺钉拉力，防止螺钉松脱，使各种材质与等级的螺钉处于很好的使用状态。◆对于盲孔的螺丝孔，钢丝螺套安装完成后，需要使用工具冲断安装尾柄，安装尾柄不能残留于螺丝孔内。

锁紧型钢丝螺套是由不锈钢304材质做成的，使使用钢丝螺套的组合件不会锈结滞住；钢丝螺套在高温下可以阻止螺纹连接卡死或擦伤；相互转换：能简易地将英制/美制螺纹转换成公制螺纹，反过来也可以。锁紧型钢丝螺套是一种为保护有色金属螺纹而发展的嵌入物，适用于螺纹连接。安装钢丝螺套之前需要了解的知识◆钢丝螺套安装钻孔时，其钻孔的钻头规格选择要考虑不同材料所选的钻头是不一样的。锁紧型钢丝螺套广泛应用于航空工业、船舶工业、工业、汽车工业等各个行业。

螺钉的实际抗拉强度，尤其在较低的强度级别时，要比标定的额定值大得多。这一点在锁紧型钢丝螺套的选用时应予以充分考虑。其原理是在螺钉和基体内螺纹之间形成弹性连接，消除螺纹制造误差，提高连接强度。母材的剪切强度值为室温下的数值，高温下该值要小得多，选用时应做必要的计算。母材的剪切强度值处于同一级别的二个数值之间时，应选用低值。要确保所选用的螺纹规格完全符合设计标准。

钢丝螺套在修复、加强内螺纹的时候，虽然安装使用非常方便，但是在力度、操作和设备自身等各种原因下，仍会出现一些安装不良现象，下面我们就总结一些钢丝钢丝螺套安装不良的现象、原因及对策。

1、安装过程中攻牙困难、易折断：钻头选用不当，底孔钻成锥形、钻孔时候出现偏差等；根据根基选用新钻头，正确操作钻头。

2、钢丝螺套安装困难：安装扳手选用不当，底孔、钢丝螺套或安装柄不标准；清理并修正底孔，选用正确的或新的安装扳手，更换新的或者修整好钢丝螺套。

3、安装钢丝螺套过程中出现跳槽：钻头、丝锥不合适，钢丝螺套牙型或丝面不标准；我们可以对底孔重新***，牙型浅或者更换新丝锥，更换新钢丝螺套。

4、安装过程中安装柄断裂：安装时候扭力过大，安装柄。钢丝螺套不标准，操作手法错误不标准；严格按照安装要求进行安装，注意操作方法和步骤，更换合适的钢丝螺套安装

钢丝螺套是一种新型的内螺纹紧固件，将其嵌入金属或非金属材料上形成高强度、耐磨损，具有互换性的标准内螺纹。在铝镁合金等低强度工程材料上应用可明显提高强度和耐磨性；应用在钢件、铸铁上可以提高螺孔的耐用性，防止由于各种振动引起螺纹松动，疲劳断裂及提高螺钉连接时的耐疲劳强度。实际工作中遇到的装配和应用问题，针对钢丝螺套脱出、螺钉卡死等主要问题给出预防及解决措施。

在出现螺纹加工错误或对已损坏的内螺孔修复时，使用钢丝螺套作为修复手段，可以不增加重量和体积，获得经济地维修，拯救重要部件，快速有效地修复到原始状态。

利用钢丝螺套进行公制－－英制螺纹孔转换，非常方便 快速。

钢丝螺套是用高强度、、表面光洁的冷轧菱形丝准确成形的螺旋线圈，为内外螺纹同心体，钢丝螺套装好后能形成一个符合国际标准的内螺纹，其各项性能均优于攻好丝形成的螺纹。

安装：

钻孔：用规格表中所列的标准钻头钻孔，钻孔深度大于或等于丝套的安装深度，注意不要将孔钻成锥形，切屑不要掉入可能会引起损坏的地方。钻孔后允许去毛性质的锪孔，锪孔不应超过0.4个螺距的深度，因为过大的锪孔不利于钢丝螺套的旋入和引起不适应的装配。但是在好的的产品也有出问题的时候，比如使用过程中的挑扣问题，大家对其经常出现的问题知道怎么解决吗。