性能：

无尾螺套提供和标准有尾螺纹护套一样可靠的螺纹强化功能，选择无尾螺套进行安装，可以避免有尾螺套的一些过失与风险，通常情况下，普通有尾钢丝螺套产品在安装时，是通过安装尾柄才能进行安装，而安装完成后，需要使用工具将安装尾柄去除，如果螺丝孔是盲孔，那么还需要使用工具将冲断后的安装尾柄从螺丝孔内取出来，不能残留于螺丝孔内。而无尾螺套安装不需要这样麻烦，只需要使用工具将无尾螺套安装进入螺丝孔后就能完成安装，并且安装时，还可以双向安装，有尾螺套是只能单向安装的。应用在钢件、不锈钢、铸铁上，可以防止由于各种振动引起螺钉松动脱落。

无尾螺套不需要借助尾柄即可安装，无尾螺套套在螺套的两头都有一个槽口，安装时使用特殊工具卡住槽口进行安装。无尾柄的设计杜绝了尾柄丢失的风险，在某些对安全性要求较高的行业如发动机或电子设备的应用中，无尾螺套可以避免风险。

你知道铝合金等材料螺丝孔一定要安装无尾螺纹护套吗？在铝合金等低强度材料的螺丝孔内安装无尾螺纹护套有什么好处呢？无尾螺套应用于汽车产品的配件中，能形成标准的M，MJ螺纹，具有连接强度高，抗震、抗冲击和耐磨损的功能，具有较高的硬度和表面粗糙度。首先，无尾螺纹护套作为一种高强度的螺纹紧固件，它的较大的特点就是提高螺丝孔的强度，提高产品的质量。无尾螺纹护套是进口紧固件，采用高强度，菱形不锈钢钢丝精制耐成，其内外都有螺纹，它具有很高的强度与高强度的螺纹，将其安装于螺丝孔中，可以形成一个高标准的M、MJ的内螺纹，可增强螺丝孔的使用寿命，可使铝合金，锌合金，塑胶，铜、电木等低强度材料的螺丝孔不会受到损坏。

普通有尾钢丝螺套安装完成后需要去除安装柄，在去除安装尾柄时容易把后一圈钢丝拉出，无尾钢丝螺套安装时，因为没有安装尾柄，所以省去了普通有尾钢丝螺套去除安装柄的繁琐环节，节省了时间，提率！

改善连接条件，增加螺纹连接的承载力和强度：使用钢丝螺套可以消除螺钉与螺孔之间的螺距和牙型偏差，使载荷均匀分布，从而提高了螺纹连接的承载能力和强度。可用于陶瓷、电木、玻璃等硬脆易碎材料的连接紧固。有效防止碎裂现象。

为减少切削力和延长丝锥的使用寿命,把整个切削工作量分配给几支丝锥来承担,其切削量的分配有柱形分配式和锥形分配式两种,通常制成两支或三支一组。切削部分长、锥角小的称为头一锥(或称初锥、头锥),习惯上称“头攻”。其余称二攻三攻。起攻时必须采用头攻,再依次使用二攻三攻,如果起攻时采用二攻甚至三攻,尤其是初使用者,常常会出现这种情况,致使切削用量太大,超出了丝锥的承受能力,就会导致丝锥折断。（3）与衬套相比，使用螺纹护套后，简化了工艺，解决了衬套精密螺纹加工和装配的难题，结构更加轻巧，而且内外螺纹之间无位移度、垂直度等位置偏差，提高螺孔位置精度。

这种结构较复杂,工艺性差,尤其是衬套一个弹贵。把无尾螺丝套旋入特定的螺纹孔中,与壳体之间需要的带有过丑的螺纹连无尾螺丝套的外表面形成的外螺纹,与螺纹孔紧接,不仅螺纹加工困难,而且测量精度也难达密贴合,其内表面形成新的螺纹孔,用来拧入 到保证合适的过盈量,给装配带来困难,质量螺钉。无尾螺套在安装时所需要进行的头一步就是对材料进行钻孔，那么如何钻孔成为了我们关注的话题，下面小编就带大家来了解一下如何钻孔。

纹槽和螺钉的螺纹槽之间,以传递螺纹连接的采用无尾螺丝套能基本上解决上述问题。无尾螺丝套的菱形钢丝嵌于壳体螺孔的螺也不易保证。通过以上讲解希望能够帮助到大家。