钢丝螺套安装过程中需注意的问题

(1) 安装前，要反复清洗螺孔、丝套，清除螺纹里的杂质；

　　(2) 安装时，用专用安装工具，不得施加轴向力，避免出现“乱扣”现象；

　　(3) 如果螺孔是盲孔，应将折断的安装柄取出，避免多余物；

　　(4) 对于安装后取出的丝套在任何情况下都不能再用；

　　(5) 拆除丝套后，其基体螺孔应清理干净，检查螺孔满足标准要求，方可重新安装丝套。

套、牙套、钢丝牙套等。

钢丝螺套的优势体现

钢丝螺套常用在一些精密的仪器上，还有一些比较的产品，电子科技上，钢丝螺套主要的用途就是修补内螺纹，一些大型企业也是用途很大的，各种的机箱设备，内部螺纹不坚固，都可以用到钢丝螺套。还有一些水泵跟一些汽车维修上也都能用到钢丝螺套。钢丝螺套已经广泛的得到了各大厂家跟商家的认可跟好评，钢丝螺套将会成为新时代的焦点紧固件。钢丝螺套放入安装扳手内，使安装柄嵌入导杆槽内转动安装扳手手柄，使钢丝螺套旋入螺孔，并使其距基体表面留有0。

螺纹护套是的内、外螺纹同心体，其自由状态下外径比安装螺孔直径稍大，从而使丝套装好后，可以牢固地固定在螺纹孔中，形成符合国际的内螺纹，其各项性能均优于攻丝形的螺纹。螺纹护套使螺钉与安装螺孔之间形成弹性联接，从而消除了内、外螺纹之间的螺距和牙型误差，使每圈螺纹上的负荷均匀分布，并能减振，从而加强了内螺纹，增强了螺纹联接的承载能力和强度。⑧将旋入工具抽出并观察（或用测量工具检查）钢丝螺套在螺孔内是否有跳扣现象，如果安装正常，钢丝螺套旋入螺孔内就完成了安装。

钢丝螺套的选用很重要

在具体选用钢丝螺套上应根据设计需要、工艺操作简易程度进行选择应用，大致情况：尽量选择无尾型，因有尾型安装完后需要去除安装柄，该过程可能会带来多余物或折断毛刺及棱角；切勿做90°锥的鍃孔或倒角过大，否则会给钢丝螺套的旋入带来困难。当结构上要求防松或增大锁紧力矩需求并且较少拆卸时才选用锁紧型钢丝螺套，常拆卸（大于15次）的场合选用普通型钢丝螺套（因拆卸次数多，锁紧线圈失效），通常电子设备在交付前需要进行各项试验，因此要考虑开盖检查等各项环节的拆卸。

在有拆卸需求的场合下选用锁紧型钢丝螺套时，设计上要采取防卡死措施，如涂干膜润滑剂、在螺纹上涂覆润滑油等，电子设备中通常采用不锈钢紧固件，此时更易发生不锈钢咬死，当有拆卸需求时更应注意防卡；如果库存钢丝螺套是有折断槽型的，在图样上要注明后缀K(折断槽型)，若不需要或不能折断，可以在图样上说明。为区分锁紧型和非锁紧型钢丝螺套，在螺套表面涂覆有带色的化学染剂，应根据实际需要去除。在电子设备中，螺套装配后往往需要进行器件焊接，为避免结构件或器件污染，应提前去除。

钢丝螺套安装钻孔攻牙指导规格表。

钢丝螺套是一种内外都有螺纹的高强度紧固件，将其安装于螺丝孔中，有增强螺丝孔耐磨，耐热，防锈蚀的特点。在一些低强度材质的应用中，如：铝，铜，铸铁，电木和塑胶等，由于材料本身的强度与硬度不够，其内螺纹很容易受到损坏，如磨损、滑牙、锈蚀等。钢丝螺套能够很好的解决这些问题，其步骤为对低强度材料重新钻孔、攻牙并安装钢丝螺套。在进行螺丝孔钻孔攻牙时，请按照钢丝螺套安装钻孔攻牙指导规格表来进行操作，因为钢丝螺套在自由状态下（未安装之前）要比常规的螺纹大，将其安装于螺丝孔后，才能形成一个标准的螺丝孔，所以其钻头与丝攻的选择都需要使用工具才能使钢丝螺套产品顺利安装。在铝合金、20钢、尼龙1010(聚酰胺)、SFBN(聚四氟乙烯)等低强度材料上的螺纹孔。