钢丝螺套安装过程中需注意的问题

(1) 安装前，要反复清洗螺孔、丝套，清除螺纹里的杂质；

　　(2) 安装时，用专用安装工具，不得施加轴向力，避免出现“乱扣”现象；

　　(3) 如果螺孔是盲孔，应将折断的安装柄取出，避免多余物；

　　(4) 对于安装后取出的丝套在任何情况下都不能再用；

　　(5) 拆除丝套后，其基体螺孔应清理干净，检查螺孔满足标准要求，方可重新安装丝套。

套、牙套、钢丝牙套等。

装配钢丝螺套的流程是什么？

钢丝螺套的装配过程主要分为三个步骤，分别是钻孔、攻丝和安装。

1、 钻孔：

用标准钻孔，钻孔深度要适度，注意不要将孔钻成锥形，切屑不要掉入可能引起损坏的地方，钻孔后允寻去毛刺性质的惚孔，惚孔不应超过0.4p深度，惚孔后不大于钢丝螺套的安装。

2、 攻丝：

用相对规格的钢丝螺套专用丝锥攻丝，攻丝的长度必须超过钢丝螺套的长度，对于通孔要全部攻丝，用户可根据所需内螺孔的精度，适当选择攻丝方法和润滑方式，盲孔攻丝是要用力适当，以防丝锥折断。

攻丝后应清理螺纹孔，可用压缩空气喷抢吹，盲孔还应使用带径向孔德长喷枪向下二上清理，也可用清洗的方法清理。

3、 安装：

在一般情况下应用手动安装工具安装钢丝螺套。先将钢丝螺套放入安装工具(安装扳手)内，使安装柄嵌入导杆槽内，转动安装工具手柄使钢丝螺套旋入螺孔，并使距离表面留有1/4-3/4圈空螺纹。

钢丝螺套加工规格

钢丝螺套新工艺利用经过轧制的菱形钢丝，缠绕成弹性经套，再用专用工具施入事先加工有非标准螺纹孔的基体内，以形成具有一定的机械强度的标准内螺纹。它具有重量轻、用料省、成本低、连接强度高、防腐性能好、便于修复螺孔等优点。

为了减小棱形钢丝绕制螺套时引起棱形钢丝的截面变形和保证螺套装入基体金属螺孔后有足够的锁紧力。钢丝螺套是用棱形钢丝绕制的呈弹簧型，为内、外螺纹的同心体，简称螺套。防松螺纹是双螺纹副实现的自锁与防松性能的，这种螺纹副，也不能归并到自锁螺纹的范畴内。它可以代替用棒料车制的螺纹衬套，镶在铝合金铸件、镁合金铸件及塑料件上，以增加螺纹的强度和耐磨性。采用螺套可大大减少车制螺纹村套的工作量，提高连接强度和表面质量，近年来被逐步采用。其缺点是螺套的内、外径受钢丝尺寸的限制不能相差太大，螺距必须一致，被镶件上的螺孔必须用专用丝锥进行加工。

螺纹护套套筒式旋入工具

螺纹护套套筒式旋入工具也叫螺纹护套套筒式安装扳手，是钢丝螺纹护护套安装过程中常用的手动安装工具，螺纹护套套筒式安装扳手是由螺纹套筒与轴芯导杆两部分所组成，其使用原理就是把简单光杆式旋入工具和引导套通过铝的套筒组合到一起，构成－套使用方便可靠的组合式旋入工具，套筒前端固定着带锥形螺孔的引导头，后端有－螺纹孔，旋入钢丝螺套时旋入芯棒的螺纹部份进入螺孔，使芯棒按螺距前进。举个例子，如：各种钢铁铸件，车床，柴油机壳等的使用，它们不会因为一个螺孔的损坏就不使用了，这时就需要对其进行维修，它的维修方式是将螺也重新攻丝，然后安装钢丝螺套，这样就能使原来出现问题的部件变得完好，且性能不变。

螺纹护套套筒式旋入工具使用方法：

1)退出安装工具的轴芯导杆。

2）将钢丝螺套从套筒的槽口处放入套筒内，让安装柄端朝前对着引导头的锥形螺纹孔。

3）将轴芯导杆向前推，穿过钢丝螺套，使旋入芯棒端头的槽口卡住钢丝螺套的安装柄。

4)旋动手柄，使芯棒螺纹旋入套筒螺孔内。

5)螺纹护套套筒式安装扳手对准要安装螺纹护套的螺丝孔，并将螺纹护套扭入螺丝孔内，钢丝螺纹护套安装进入螺丝孔后，要低于材料表面。