安装钢丝螺套需使用钢丝螺套专用工具，主要包括钢丝螺套专用丝锥、钢丝螺套安装扳手、冲断器、卸套器和钢丝螺套内螺纹底孔塞规，其中，丝锥用于加工钢丝螺套的安装螺纹底孔，安装扳手用于钢丝螺套的安装，冲断器用于安装尾柄的冲断，卸套器用于螺套的拆卸，底孔塞规用于安装底孔的检验。4P深度，直径为安装钢丝螺套内螺纹大径，倒角为120°±2°。

1、底孔丝锥：用于钢丝螺套安装内螺纹的加工，由于钢丝螺套的外螺纹是一种非标的螺纹，所以这种丝锥和普通的M丝锥在尺寸上是有区别的。

2、安装扳手：用于钢丝螺套在螺纹底孔内的安装，其基本原理是使钢丝螺套通过一段引导螺纹，迫使钢丝螺套外径收缩，以便顺利装入底孔，分为手动型和自动型两种。

3、冲断器：冲断器的目的主要是折断钢丝螺套的安装柄，特别是对于通孔来说，安装柄是必须要冲断的。

4、卸套器：用于取出安装在基体螺纹孔中的钢丝螺套，对于长时间使用需要更换的螺套，以及由于安装不到位或者在安装过程中产生螺纹跳扣等现象而需要取出时使用。

5、螺纹塞规：用于钢丝螺套安装内螺纹底孔的检测，钢丝螺套安装后，所形成的内螺纹精度取决于钢丝螺套的型面制造公差和钢丝螺套内螺纹底孔的公差。

螺栓在现在的生产制造来说是一种***为常见的紧固件产品，随着社会的进步，螺栓的种类也越来越多了，比如，平头螺栓，内六角螺栓，外六角螺栓，锁紧螺栓等等很多种，在进行螺栓安装时也时常会出现一些这样或是那样的问题，让人很棘手，难以处理，今天在这里就与大家分享一下关于螺丝装配时一些常见的问题，螺栓的在进行安装时常出现的问题主要有以下的几种。钻孔根据不同的规格选用相对应的标准钻头钻孔,钻孔深度大于或等于钢丝螺套安装深度。

　　一种，为中心距的偏差，这种偏差主要体现在螺丝安装进去后太松或是太紧。关于这一类的问题的处理的方法就是对螺丝孔进行重新攻牙，并且在螺丝孔里面安装一个紧固件螺纹护套，这样就可以解决问题。

　　第二种，在有些的机械上面的螺丝会需要常常性的拆除与安装，这样会使螺丝也螺丝孔常常的麻合而麻损，这样会致使螺丝也螺丝孔的螺牙都会磨损，而很好的解决的办法就是在里面安装一个紧固件连接件，比如：钢丝螺套，无尾螺套，自攻螺套，插销螺套等。钢丝螺套在同样强度的条件下，使用钢丝螺套还可以尽可能的利用屈服极限，并节约大量的材料，并缩短体积及重量。对于这四种螺套的安装，由于价格上面的差异比较的大，可以视情况而定。

　　第三种为螺丝安装到机械或是其它的一些产品上面久了，使螺丝的螺牙与机械螺丝孔的螺牙锈死在一起了，这让人感到万分的烦恼。钢丝螺套(螺纹护套)装入产品后能形成国际标准高精度内螺纹，其性能均优于攻丝形成的螺纹。对于处理螺丝孔锈死的方法有很多种，***为简单也为为实用的方法就是，也是在螺丝孔里面安装螺纹护套。在里丝孔里面安装了螺纹护套可以减少很多的后顾之忧。

钢丝螺套在什么情况下使用：

.1、在需要增强内螺纹强度时使用钢丝螺套：钢丝螺套使螺栓与钢丝螺套的专用螺纹底孔之间形成弹性连接，因而消除了内外螺纹之间的螺距和牙型半角误差，使每圈螺纹上的负荷均匀分布，从而加强了内螺纹强度，并能减振，因此可以提高螺纹连接的疲劳强度。

2、在需要提高内螺纹的耐腐蚀性时使用钢丝螺套：由于钢丝螺套采用优质的不锈钢材料制成，所形成的螺纹连接抗腐蚀性能高于其他螺纹连接，可在海水、含氯液体等易腐蚀的环境下使用，绝大多数的表面处理也不受影响。

3、在需要提高内螺纹的耐热性能时使用钢丝螺套：钢丝螺套在高温下可以阻止螺纹连接的锈死、卡死、擦伤、脱扣等现象发生，若采用高温合金钢丝螺套则更能在温度为750℃以内使用。

4、在有内螺纹的基体上需要减少其重量和体积的情况下使用钢丝螺套：与攻丝形成的内螺纹相比，在同样的强度条件下，使用钢丝螺套后，为了尽可能好的利用屈服极限，可选用尺寸较小，强度较高的螺栓，这样就可以大量节约材料，减少连接结构的重量和体积，从而降低了制造成本。主要应用：1、装入金属或非金属材料（如铝、镁等轻合金工程材料）的机械零部件上，能形成高强度、耐磨损、高精度的标准内螺纹。

以上就是钢丝螺套常见的几种应用场合，相信通过了解，可以让用户更好的使用并掌握产品的性能。