螺纹护套的特点与性能作用

1：可很大限度地提高螺钉的承受强度和疲劳强度 ；大家都知道，钢丝螺纹套多数是使用不锈钢304材质生产加工而成，今天就来为大家解析一下不锈钢304材质中比较主要的一个元素-----铬元素。螺纹护套使螺钉与安装丝套的螺孔之间形成弹性连接 ，固而消除了内外螺纹之间的螺距和牙型半角误差，可在规定的长度上使每圈螺纹上的负荷均匀分布，从而加强了内螺纹 ，并能减振，因此可以提高零件螺纹连接的疲劳强度。

2：不锈钢螺套的优良的抗腐蚀性能 ，使其在常规环境条件下能与绝大多数的材料相匹配。使用螺纹护套的组合件不会滞住 。根据表中列出的工程设计参数来合理地选材，只要条件中允许，其它的金属丝材，如磷青铜或Nimonic90（镍铬钛耐热合金）材料也可用。具有***能力的锁紧落套允许多次拆装而不降低螺纹的承载扭距，使其具有较高的再使用性。

3：防止各种金属及其合金—包括铝 、镁、钛、铜、以及塑料及其它材料上的螺纹产生疲劳或损伤。

4：锁紧型螺纹护套可有效地预防紧固件因振动而产生的松动现象， 提高了螺纹连接的可靠性。具有***能力的锁紧落套允许多次拆装而不降低螺纹的承载扭距 ，使其具有较高的再使用性。

5：自由状态的螺纹护套直径比其装入的螺孔直径稍大 ，装配时使丝套受扭力从而使其直径变小，进入螺孔中，装好以后 ，螺纹护套产生类似弹簧膨胀的作用，使其牢固地固定在螺纹孔内。

钢丝牙套在安装过程中，如果操作方法不当，或者选取的配套安装工具不合适，会导致整个钢丝套安装的失败。钢丝套在安装过程中主要有以下问题：

使用简易扳手因钢丝套得不到预压缩致扭力过大：换用套筒扳手。

用普通型钢丝套的安装扳手装锁紧型钢丝护套或相反：换用与钢丝套匹配的安装扳手。

套筒扳手引导螺纹磨损严重致钢丝牙套预压缩不到位：用钢丝牙套专用内螺纹底孔塞规检测扳手引导螺纹，若止规不止即要选用新套筒扳手。

底孔未清理或清理不符合要求：清理到利于钢丝牙套的安装。

去毛刺性质的锪孔过深：锪孔不应超过0.4倍螺距深度。

钻头选用过小：换用合适直径的钻头。

丝锥磨损严重：用钢丝牙套专用内螺纹底孔塞规检测，若通规不通即要选用新丝锥。

钢丝螺套可有效延长机器使用寿命

钢丝螺套对机器具有非常重要的作用，能够大大延长机器的使用寿命，下面飞航紧固件作为***的钢丝螺套生产厂家为大家介绍一下钢丝螺套对机器的重要作用：

1、能提高基体螺纹强度

　　将护套安装在金属或非金属的软材料中能形成高强度、耐磨损、具有互换性的标准内螺纹从而提高基体强度和耐磨性。

2、提高螺纹承载能力

　　有效的消除了内外螺纹之间的螺距与牙型半角误差，使每圈螺纹上的负荷更加均匀。

3、延长基体使用寿命

　　防止因为螺纹磨损、腐蚀、震动引起的螺纹破损，即使频繁的安装拆卸也不会影响基本的使用寿命。

4、减小体积和重量

　　为了尽可能好的利用屈服极限，可选用尺寸比较小的，强度较高的螺栓，这样就大限度地节约材料，减轻重量和缩小体积。

5、降低成本

　　使用螺纹护套修复加工错误以及以损坏的内螺纹孔，能用较少的投入对基体进行维修，拯救重要的机器部件。