自攻牙套安装不必预先攻螺纹，可直接使用安装工具将其旋入母材预留的特定孔中，对于已溃牙***螺纹也能使用和原来相同的螺丝，不锈钢自攻螺套供应商，经济美观，对于新制品更可增加其螺纹强度。自攻牙套能解决螺纹溃牙的问题﹐并有效提高与母材的缔结强度。自攻牙套不必预先攻螺纹，可直接旋入母材预留的特定孔中，对于已溃牙***螺纹也能使用和原来相同的螺丝，经济美观，对于新制品更可增加其螺纹强度。自攻牙套与一般螺纹护套区别:自攻牙套可自攻螺纹，只需一种工具即可装配装置，简易快速，气密性及耐震性良好，原螺丝或近似长度螺丝仍使用，用市面现成攻牙机即可执行自动装配，几乎任何地点或狭小空间亦可执行***，表面硬度高，未曾发生过二次溃牙，装置总成本较低。

用钢或铜合金棒材加工出，带有内螺纹和不锈钢钢丝螺套是一种新颖的螺纹连接结构元外蚂纹的衬套，将其拧人壳体螺孔中，然后在件，它是由高强度、高精度、高表面光洁度和 壳体和衬套之间钻孔，压入销钉以防止衬套松耐肉蚀的菱形戳面钢丝绕制而成，丽水不锈钢自攻螺套，其外形如同脱。

这种结构较复杂，工艺性差，尤其是衬套一个弹贵。把不锈钢钢丝螺套旋入特定的螺纹孔中，与壳体之间需要高精度的带有过丑的螺纹连钢丝螺套的外表面形成的外螺纹，与螺纹孔紧接，不锈钢自攻螺套价格，不仅螺纹加工困难，而且测量精度也难达密贴合，其内表面形成新的螺纹孔，用来拧入 到保证合适的过盈量，给装配带来困难，质量螺钉。钢丝螺套的菱形钢丝嵌于壳体螺孔的螺也不易保证。纹槽和螺钉的螺纹槽之间，以传递螺纹连接的采用钢丝螺套能基本上解决上述问题。

钢丝螺套在电力机车铝材上的应用

(1)直接在铝合金母材上安装钢丝螺套。这类结构适用于母材的板厚或壁厚(铸件)相对较厚的情况，一般成形后的螺孔能保证螺栓连接时至少6-8个丝扣(螺孑L不大于M12)以上，此种结构要求连接螺栓不能承受大的载荷，以免螺孔或母材受到损坏。

(2)母材进行局部加强，然后再安装钢丝螺套。母材进行局部加强的方法，供应不锈钢自攻螺套，对于板料零部件可以在所需要的部位焊接补强块进行加强，对于铸件则可以考虑在需要的部位设计突缘进行局部加强。铝合金顶盖上的安装座通常都采用局部加强结构，比如瓷瓶安装座、受电弓安装座等。如DJJ2型动力车铝合金顶盖上的受电弓安装座，首先在安装座面板下面焊接一块加强板，然后整体钻孔、攻丝再安装钢丝螺套，这样形成的螺纹可以承受较强的载荷。

(3)应用螺母座安装钢丝螺套。对于一些长大或结构复杂的零部件，可以在需要的部位焊接或粘接螺母座，然后在螺母座内安装钢丝螺套。

利用钢丝螺套的高强度增强了内螺纹的耐磨损性能；另外，钢丝螺套与紧固螺栓之间形成的弹性连接，可以消除内、外螺纹之间的螺距和牙型误差，使每圈螺纹都参与受力，避免出现根部螺纹受力集中现象(螺栓断裂的主要原因)。可有效改善螺栓的连接条件。

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