无尾螺套是一种安装方便的紧固件，其区别于其它产品的较大的优点，没有安装尾柄，安装时无需区分方向，可以进行双向安装。这就使无尾螺套比普通钢丝螺套安装更快捷方便。使用无尾螺套，可以提高生产工作效率。

传统钢丝螺套只能单向安装，安装完成后，还需要使用钢丝螺套的尾柄冲断器将钢丝螺套的安装尾柄冲断。

在材质为低强度的螺丝孔中安装无尾钢丝螺套，可以降低成本的支出。在塑胶，电木产品，铝，镁，铜等材质的螺丝孔中安装无尾钢丝螺套，可以增强螺纹孔与螺栓的连接条件，增强螺纹孔的强度，减少因为螺丝孔的损坏而报废，提高产品的质量。

快速修复功能：无尾钢丝螺套有对滑丝，乱牙的时候，可以进行快速有效的修复，减少报废，降低成本，提高产品的质量。

同样，如果钢索的孔环接头直接连接在螺杆的分岔上面，在强风或逆航时钢索的颤振将使紧索无尾螺套不断地挠曲在横向拉曳时，紧索无尾螺套的***薄弱部分无疑是丝杆。无尾螺套在安装时所需要进行的头一步就是对材料进行钻孔，在通常的情况下，比如安装M6的螺栓，我们都会用6.0的钻头。微量海水放在螺丝上并使它承受由振动钢索引起的振动负荷，于是就造成一个腐蚀疲劳的环境。国内钢丝螺套都是有尾钢丝螺套，盲孔无需冲断安装柄，通孔需要冲断，而国内钢丝螺套刚起步时，有些小厂家质量不过关，开槽深度和位置掌握的不好，会出现钢丝螺套未完全安装，而安装柄就会断掉，或者冲断不利索，造成跳扣现象。

简单的解决办法是在紧索无尾螺套的顶部和底部安装一系索扣栓，这样它在各个方向都有运动的自由。安装无尾螺纹护套钻孔就不能使用6.0的钻头了，我们得使用6.3的钻头来钻孔了，在安装了M6的无尾螺纹护套后，我们才可以安装标准型的M6的螺栓或螺钉，如果我们钻孔时使用了6.0的钻头钻孔，可能会导致无尾螺纹护套不能顺利安装进入到螺丝孔内，M6的螺栓也不能正常安装到螺丝孔内。使用钻头钻孔时，注意不要将孔钻成锥形 , 切屑不要掉入，钻孔深度≥钢丝螺套安装深度。钻孔后锪孔不应超过 0.4 螺距深度 , 因为锪孔过大不利于钢丝螺套的旋入。

钢丝螺套安装柄冲不断的原因分析： 接触一些新客户，购买我们的钢丝螺套前先问安装柄能冲断吗？一了解，原来客户使用别的厂家的钢丝螺套，在冲断安装柄时，经常遇到冲不断的情况，还往往将***后一扣钢丝螺套冲成跳扣状态，还需客户将钢丝螺套取出，安装新的钢丝螺套，造成时间和金钱的浪费。今天就给大家综合分析下原因 1原材料问题：原材料材质应为1Cr18Ni9（或1Cr18Ni9Ti ）化学成分包含碳、硅、锰、硫、磷、铬、镍（1Cr18Ni9Ti还包含钛）硫超标，磷超标，含碳量过低都会造成难以冲断，如果化学成分没问题，抗拉强度低也会造成难以冲断。 2生产厂家问题：钢丝螺套开槽角度、位置、深浅、槽底尖锐度等都影响冲断效果。整体上无尾螺套安装相对简单，无方向性，安装便利，省去普通有尾螺套去除安装柄的繁琐环节，节省了时间，提***率。而钢丝螺套生产单位一般工人都是计件，生产数量和工资直接挂钩，如果公司管理跟不上，就容易造成为追求数量，而质量就有所下降问题。 3冲断器问题：有些客户为节约成本，直接加工冲断器，而冲断器前端尺寸过粗过细也会影响冲断效果。另外冲断时，冲断器的垂直度和力度也有一定的关系。