钢丝螺套专用超大规格丝锥工作部分包括切削部分和校准部分及沟槽。

(1)切削部分：切削部分磨出切削锥角，则齿形是不完整的，后一刀齿比前一刀齿高，承担整个钢丝螺套丝锥的切削工作，为使切削负荷能分布到多个刀齿上，实现逐层切削的目的，一般制作成圆锥形，并沿径向铲磨，形成后刀面，钢丝螺套丝锥主要的切削工作由切削部分负担。自检合格的丝头，再由质检人员对每种规格加工的丝头随机抽样检验，以一个工作班生产的丝头为一个检验批随机抽样10％，且不得少于l0个，按表1作钢筋丝头质量检查。

(2)校准部分：齿形是完整的，主要用来控制螺纹尺寸参数并引导钢丝螺套丝锥沿螺纹轴向运动，起校准及修光螺纹廓形和起导向的作用，并可以作为切削部分的储备。对锥度丝锥则通过均衡切削，实现螺纹尺寸参数。

(3)沟槽：钢丝螺套专用超大规格丝锥的工作部分沿轴向开有容屑槽，控制切屑流向并容纳切屑，同时形成切削刃及前角。根据用途不同，可选择直槽、螺旋槽和螺尖等形式，除钢丝螺套丝锥外，是其他各种类型钢丝螺套丝锥的必备结构。钢丝螺套厂家告诉我们在钢丝螺套进行安装过程中，需要专用的工具将其拧入到机件的螺纹槽中。丝锥有三个或三个以上刃瓣及容屑槽，芯部留有锥芯，以保持钢丝螺套丝锥的强度。

　　螺纹链接广泛用于飞机、汽车、各种机械结构，螺纹连接的松弛及螺栓断裂和内螺孔的锈死、滑牙严重地影响着各种被链接结构工件的可靠性，而采用钢丝螺套能够有效地解决这一难题。

　　钢丝螺套简称丝套，是由高强度、高精度、高表面光洁度和耐腐蚀的菱形截面不锈钢丝绕制而成，其形如弹簧。旋入特定加大的专用螺孔内，丝套的外表面靠弹力紧密的贴合在内螺孔上，其内表面形成标准内螺纹，与螺钉（螺栓）配合时，可明显提高螺纹连接强度和耐磨性，形成了弹性链接，消除了内外螺纹之间的螺距和牙型半角误差，使螺纹上的负荷均匀分布。④但钢丝螺套厂家采用差动螺纹螺栓仅能单独使用，若将几个差动螺纹螺栓平行安装，将造成紧固困难，并伴有被联接件扭曲的***。由于丝套的作用使沿螺纹长度上的力分布比较均匀，大大减少靠近断面处螺纹第1-2扣应力避免了螺栓在断裂及螺孔螺牙剪切磨损掉，而造成事故。

而螺丝长度，是指埋入被载物体的有效长度。比如：沉头螺丝被载入的是总长度，半沉头螺丝要加上半个头的长度，而圆柱头螺丝长度则不包含头部尺寸。如：

对于规格，全称是加上牙距。例如M4-0.7x8，4指牙外径是4mm,0.7是指两个牙峰之间的距离为0.7mm，8指埋入被载物体的有效长度为8mm。

为了简化，不写牙距，我们把粗牙默认为标准牙，因为***常见；这样就不用标出了。这点公制才有，美制产品还是要标牙距。

这里***讲一下美制螺丝的规格，如6#-32*3/8，6#是牙外径，接近于3.5mm；32是每英寸的螺纹长度里有32个牙（相当于公制螺丝的牙距）；3/8则是螺丝的长度（具体同公制螺丝）。