安装钢丝螺套需使用钢丝螺套专用工具，主要包括钢丝螺套专用丝锥、钢丝螺套安装扳手、冲断器、卸套器和钢丝螺套内螺纹底孔塞规，其中，丝锥用于加工钢丝螺套的安装螺纹底孔，安装扳手用于钢丝螺套的安装，冲断器用于安装尾柄的冲断，卸套器用于螺套的拆卸，底孔塞规用于安装底孔的检验。

1、底孔丝锥：用于钢丝螺套安装内螺纹的加工，由于钢丝螺套的外螺纹是一种非标的螺纹，所以这种丝锥和普通的M丝锥在尺寸上是有区别的。

2、安装扳手：用于钢丝螺套在螺纹底孔内的安装，其基本原理是使钢丝螺套通过一段引导螺纹，迫使钢丝螺套外径收缩，以便顺利装入底孔，分为手动型和自动型两种。

3、冲断器：冲断器的目的主要是折断钢丝螺套的安装柄，特别是对于通孔来说，安装柄是必须要冲断的。

4、卸套器：用于取出安装在基体螺纹孔中的钢丝螺套，对于长时间使用需要更换的螺套，以及由于安装不到位或者在安装过程中产生螺纹跳扣等现象而需要取出时使用。

5、螺纹塞规：用于钢丝螺套安装内螺纹底孔的检测，钢丝螺套安装后，所形成的内螺纹精度取决于钢丝螺套的型面制造公差和钢丝螺套内螺纹底孔的公差。

经常有客户反映他们在安装钢丝螺套时出现扳手折断的情况，那么这里就来谈谈这是怎么回事，又该如何去解决呢？

(1)在钢丝螺套安装柄上施加轴向力过大。对策：不施加轴向力。

(2)安装过程中钢丝螺套出现跳扣现象所致。对策：用有安装柄的钢丝螺套。

(3)选用底孔钻头过小致安装钢丝螺套时扭力过大。对策：用合适直径的钻头。

(4)钻头磨损严重致底孔钻成锥形。对策：用新钻头。

(5)安装柄开槽过深。对策：与厂家调换。

(6)钢丝螺套自由状态下外径过大。对策：不易通过套筒扳手引导螺纹的即与厂家调换。

大家知道，由铝及其合金形成的内螺纹耐磨性很差，螺栓拆装几次后牙就差不多被磨光了，从而造成滑丝，***螺套，严重时造成整个基体报废。但由于铝及其合金的散热性和导电性优良，且强度高比重小，在许多场合又不能用别的材料替代，如汽车发动机、航空发动机、散热器等。

有没有一种即使用铝及其合金材料而又能克服由它形成的内螺纹容易磨损的好方法呢？有！那就是在铝及其合金中镶入钢丝螺套。

钢丝螺套（Wire Thread Insert），也称螺纹丝套、螺纹护套、螺纹牙套，简称丝套 、 螺套，是一种新型的内螺纹紧固件。它是用高强度、高精度、表面光洁的冷轧菱形不锈钢丝准确而成的形似弹簧的螺旋线圈，为内、外螺纹同心体。它特别适用于由铝及其合金等软性材料所形成的内螺纹中，以提高耐磨性。由钢丝螺套形成的公制（M)内螺纹精度通常为6H，精度高时可达4H，美制统一螺纹(UN)的精度达到2B或3B。

自由状态的钢丝螺套外径比其欲装入的钢丝螺套专用螺纹底孔直径大，装配时使钢丝螺套经过安装扳手螺纹引导圈受扭力，从而使其直径变小旋入钢丝螺套专用螺纹底孔中。装入后，钢丝螺套产生向四周膨胀的作用，使其固定在螺纹底孔内，形成可靠的标准内螺纹，不会随旋入其内的螺栓的旋动而转动。

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