16年厂家，10条生产线，技术力量雄厚，检测手段完善，产品目数齐全

主要经营钙粉, 碳酸钙, 重质碳酸钙, 超细重质碳酸等产品。

至l臻的工艺技术，竭诚欢迎国内外新老客户与我们携手合作、共谋发展。

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生石灰原料：凡是以碳酸钙为主要成分的天然岩石，如石灰岩、白垩、白云质石灰岩等，都可用来生产石灰。　　将主要成分为碳酸钙的天然岩石，在适当温度下煅烧，排除分解出的二氧化碳后，所得的以氧化钙(CaO)为主要成分的产品即为石灰，又称生石灰。　　

在实际生产中，为加快分解，煅烧温度常提高到1000～1100℃。由于石灰石原料的尺寸大或煅烧时窑中温度分布不匀等原因，石灰中常含有欠火石灰和过火石灰。欠火石灰中的碳酸钙未完全分解，使用时缺乏粘结力。过火石灰结构密实，表面常包覆一层熔融物，熟化很慢。外贸服装由于生产原料中常含有碳酸镁(MgCO3)，因此生石灰中还含有次要成分氧化镁(MgO)，根据氧化镁含量的多少，生石灰分为钙质石灰(MgO≤5%)和镁质石灰(MgOgt;5%)[1]。

在我国于２０新世纪８０时代初刚开始研发和制造纳米碳酸钙，并且于８０时代末保持工业生产。 纳米碳酸钙的加工过程关键分四个工艺流程：煅烧清洁、消化吸收、碳化、干躁包裝。制造时先将选萃的白云石铁矿石煅烧，获得氧化钙和窑气；随后将氧化钙消化吸收，并将转化成的飘浮氢氧化钙在高剪切应力***下破碎，经多级别旋液分离出来去除颗粒物及残渣，获得一定浓度值的的氢氧化钙混液；以后进入ＣＯ２，添加适度的表层改性剂，碳化至终点站，获得规定晶形的碳酸氢钙浆体；再开展脱干、干躁、金属表面处理，终获得所规定的纳米碳酸钙商品。 关键工艺流程是碳化，一般都选用超低温拌和鼓泡釜式管式反应器，根据添加晶形操纵剂制取不一样分子结构、不一样晶形和不一样粒度的碳酸氢钙。依据碳化加工工艺不一样，关键分：间歇性碳化法、超重力碳化法、持续喷雾器碳化法等。除此之外，也有非冷藏法制取加工工艺，现阶段还要科学研究开发设计一些新方式。

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轻质碳酸钙作为重要的填料广泛应用在橡胶制品加工生产中，但是很多厂家生产的橡胶都不同程度的存在发黄，发脆等问题。今天小编主要为大家讲一下，碳酸钙的碱度对橡胶制品脆性和发黄的影响，因为碱度往往是很多厂家容易忽略的因素。

工业轻质碳酸钙碱度，实际上是我们生产过程中由于某种原因而导致的游离碱。游离碱是指碳酸钙生产中，产品未转化成碳酸钙而是以氢氧化钙形式而存在的物质。碱度过高，会和塑料其它增塑剂反应，引起塑料发脆、发黄等。由此可见，游离碱是碳酸钙产品中一项重要技术指标，必须在生产中严格控制。

造成碳酸钙碱度高的主要原因，是碱式碳酸钙的形成。