16年厂家，10条生产线，技术力量雄厚，检测手段完善，产品目数齐全

主要经营钙粉, 碳酸钙, 重质碳酸钙, 超细重质碳酸等产品。

至l臻的工艺技术，竭诚欢迎国内外新老客户与我们携手合作、共谋发展。

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轻质碳酸钙白色粉末。无味 ，无臭。比重约2.71。在825～896.6℃分解。熔点1339℃。有无定形和结晶形两种形态，结晶形中又可分为斜方晶系和六方晶系，呈柱状或菱形。难溶于水和醇。溶于酸，同时放出二氧化碳，呈放热反应。也溶于氯化铵溶液中。在空气中稳定，有轻微的吸潮能力。轻质碳酸钙的用途功能：

懂得轻质碳酸钙生产工艺的的应该知道的轻质碳酸钙干燥一般要经过二个阶段，物料首先要经过机械脱水至含水率30%左右，然后经机械破碎成均匀的颗粒状，加入干燥机中经过分散、传热后完成干燥过程。而目前我国碳酸钙行业所使用的烘干机设备多为在其他行业应用较为广泛的设备，而这些设备不是专为轻质碳酸钙的干燥而设计的，因为轻质碳酸钙干燥有其一定的特殊性，应用厂家常常因为在烘干机设备上选型失败，导致应用厂家蒙受巨大的经济损失。例如大部分轻质碳酸钙生产厂家的烘干机设备是使用长度超过20米的回转式烘干机，回转式烘干机存在设备笨重、热效率低、耗能大、维修费用高等缺点，并经常发生因烟道管过热变形破l裂导致产品污染，严重影响产品质量。

常规情况下色母粒载体树脂与制品的基体树脂应选择相同类型的聚合物，目的是保证载体树脂与基体树脂具有化学相容性。诸如：共聚POM树脂可作为载体树脂用在均聚POM树脂上，SAN树脂可作为ABS基体载体树脂（但GPPS、HIPS不行），PA6作载体树脂可应用在PA66、PA46的基体着色上。理由是PA6的熔点较低，同属尼龙天然相容，可保证良好混合与分散。另外，对于某种塑料合金而言，可采用合金中二种聚合物之一作为色母粒的载体树脂。

色母料添加到树脂中的量一般为2~5％。计算基体树脂中，载体树脂的含量起码占1~3％左右。这使它成为添加剂系列中含量一种添加剂，因此在确定载体树脂时务必注意其中的细节。在母粒生产过程中若使用不相容树脂作为载体则本质上就是刻意引入杂质或污染物。试想注塑厂如果在ABS或PS、PBT的料桶里面发现PE颗粒料，他们一定会弃用它或者挑选出这些PE杂料。然而，很多人关心的则是如何以成本来满足制造商所需的颜色。其中的办法，包括多加填充剂，采用廉价颜料甚至回收料等等。常见的是使用廉价聚合物如PE或乙烯共聚物如LLDPE、POE、EVA。

色母粒所用色料，必须注意色料与塑料原料、助剂之间的搭配关系，其选择要点如下所述。

（1）色料不能和树脂及各种助剂有反应，耐溶剂性强、迁移性小、耐热性好等。也就是说色母粒不能参与各种化学反应。如碳黑能控制聚酯塑料的固化反应，所以不能在聚酯中加入碳黑色料。

由于塑料制品成型加工温度较高，所以色料应在成型加热温度条件下不分解变色。一般无机颜料耐热性较好，有机颜料及染料耐热性较差，这点应在选择色料品种时引起足够的重视。点击左下角阅读原文，一键采购EC5011A透气胶粒！

（2）色料的分散性、着色力应好。色料分散不均匀时，会影响制品的外观性能；色料着色力差时，会使色料用量增加，材料成本提高。同一色料在不同树脂中分散性和着色力并不相同，所以在选择色料时应注意这一点。

色料的颗粒大小与分散性也有关系，色料粒径越小，则分散性越好，着色力也强。

应了解色料的其他性能，如对于用在食品、儿童玩具方面上的塑料制品，要求色料应***；用于电器方面的塑料制品，应选择电绝缘性好的色料；用于室外方面塑料制品，应选择耐气候老化性能好的色料等。

黑色母生产工艺有单螺杆法、双螺杆法、密恋法。组成黑色母粒的材料通常有炭黑、炭黑载体、炭黑润湿剂、炭黑分散剂、其他加工助剂等。单螺杆法通常是一些小型的厂使用，生产工艺落后成本也低，只要用拌料机将物料混合后，由单螺杆挤出机拉条造粒，一般碳黑浓度在18-20%，现在正陆续淘汰中。双螺杆法也是用拌料机将物料混合，不同的是使用双螺杆挤出机拉条或水环造粒，因为双螺杆机本身混炼能力有限，母粒一般碳黑浓度在25-32%。密炼法：使用拌料机将物料混合后，加入密炼机捏合后，再由喂料机喂入双螺杆挤出机，经水环或水下切粒，母料一般碳黑浓度在40-45%。