16年厂家，10条生产线，技术力量雄厚，检测手段完善，产品目数齐全

主要经营钙粉, 碳酸钙, 重质碳酸钙, 超细重质碳酸等产品。

至l臻的工艺技术，竭诚欢迎国内外新老客户与我们携手合作、共谋发展。

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纳米碳酸钙广泛应用于塑料工业，橡胶工业，作为填料与补强之用，起到降低制品的成本与增强制品品质的双重***：应用于油墨行业、造纸业、涂料工业，作为填料使用，起到增稠防沉、提高产品性能以及降低产品的生产成本等多重***；在饲料行业中可作为补钙剂，增加饲料含钙量；在化妆品中使用，由于其纯度高、白度好、粒度细，可以替代钛白l粉。　　

随着工业的迅速发展，各个行业对碳酸钙的粒度、表面改性和产品的应用提出了越来越高的要求，必须大量生产各种规格的产品以满足市场。降低产品生产成本，超细化、表面改性来提高产品的应用性能，开拓产品新的应用，成为纳米碳酸钙工业的发展方向。高l档廉价的纳米碳酸钙产品为碳酸钙更为广泛地应用带来了新的生命力，并极大地提高了它的应用价值。

针对涂料中使用填料和骨料的特点，专用纺锤形纳米碳酸钙，相对与常用的立德粉和钛，该产品粒子非常细小，与水完全润湿，易于研磨和分散，有极强的吸附力，其遮盖力强于立德粉，表面涂层光滑、色彩艳丽和质感好，可大量取代价格昂贵的钛，同时降低基料粘合剂的用量，成本大幅度下降，经济效益显著。纳米碳酸钙已被很多涂料制造企业成功用于开发纳米涂料，提高产品技术含量。 塑料工业 由于活性纳米碳酸钙具有光泽度高、磨损率低、表面亲油疏水等特性，可填充在PVC、PP、PF、PE等聚合物中。塑料专用活性纳米碳酸钙的表面处理剂主要有脂肪酸、偶联剂等，与有机物的相容性，填充在塑料基材中具有降低成本，提高制品刚度、耐热性和尺寸稳定性的优点。　　

应用纳米材料增韧增强塑料是当前热门课题。我公司产品具有二次粒径小，粒径分布窄，在制品中能够高度分散的特点，是理想的增韧补强无机填料。在聚、聚造粒的应用中，可以大幅度提高其冲击强度，改善拉伸性能。实践证明，在PVC管材、板材的混料中加入我公司产品，在成本不变的情况下，产品抗冲击强度提高一倍以上，拉伸强度提高明显，制品外观及加工性能得到了良好的改善。在塑料型材中加入纳米碳酸钙可提高产品尺寸稳定性和刚度，降低成本，提高表面光泽度以及抗冲击强度等其他相关技术指标。

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色母粒所用色料，必须注意色料与塑料原料、助剂之间的搭配关系，其选择要点如下所述。

（1）色料不能和树脂及各种助剂有反应，耐溶剂性强、迁移性小、耐热性好等。也就是说色母粒不能参与各种化学反应。如碳黑能控制聚酯塑料的固化反应，所以不能在聚酯中加入碳黑色料。

由于塑料制品成型加工温度较高，所以色料应在成型加热温度条件下不分解变色。一般无机颜料耐热性较好，有机颜料及染料耐热性较差，这点应在选择色料品种时引起足够的重视。点击左下角阅读原文，一键采购EC5011A透气胶粒！

（2）色料的分散性、着色力应好。色料分散不均匀时，会影响制品的外观性能；色料着色力差时，会使色料用量增加，材料成本提高。同一色料在不同树脂中分散性和着色力并不相同，所以在选择色料时应注意这一点。

对其中某些***元素，如铁、锰等，无论是原料中带进的，还是制备中带进的，都应该严格控制，因为这些***杂质，不仅影响制品的颜色，还会加快树脂本身的降解速度，加速树脂的老化，应严格避免。还有些杂质如硅、铝、镁等，除对超细碳酸钙的白度有不利的影响外，也对生产工艺中的操作有不利的影响。在选择石灰石原料时，也要加以控制。由此可见，对该碳酸钙的主含量（氧化钙），在适当的范围内，不应要求过严，否则就会影响到一些专用品种的发展。

　　超细碳酸钙的其他几项技术含量在一定程度上和主含量技术指标一样，对该碳酸钙的应用存在很大的作用，一定不能否认某一项技术指标的重要性。