16年厂家，10条生产线，技术力量雄厚，检测手段完善，产品目数齐全

主要经营钙粉, 碳酸钙, 重质碳酸钙, 超细重质碳酸等产品。

至l臻的工艺技术，竭诚欢迎国内外新老客户与我们携手合作、共谋发展。

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滑石粉熔点在800 °C左右。滑石主要成分是滑石含水的硅酸镁，分子式为Mg3[Si4O10](OH)2。滑石属单斜晶系。晶体呈假六方或菱形的片状，偶见。通常成致密的块状、叶片状 、放l射状、纤维状集合体。改间歇碳化为连续碳化轻质碳酸钙生产过程对产品晶型、粒径、碱度等起决定性作用的是碳化工序。无色透明或白色，但因含少量的杂质而呈现浅绿、浅黄、浅棕甚至浅红色；解理面上呈珍珠光泽。硬度1，比重2.7～2.8。

目前，国内绝大部分沉淀碳酸钙生产厂均以石灰石为原料、无烟块煤或粉煤为燃料，按一定比例、一定粒度，在半机械化或铁皮机械化立窑中煅烧，生石灰经过筛、挑选后,在化灰机或化灰池中加70℃以上热水进行消化反应，制成石灰乳，再经滚筛或曲流池、三级旋液分离器除渣后制取精l浆液，待碳化。近年来国外对氧化钙湿法工艺停止了深化的研讨与不时的改良，如吸收安装由原来的冷却、吸收、氧化三塔合为一塔，塔内流速大幅度进步，喷嘴性能进一步改善等。

石灰窑顶引出CO2含量在25%以上的窑气，经惯性除尘器、喷淋塔、泡沫或填料塔等三级除尘降温后，进入压缩机或罗茨风机，压缩升压送碳化塔。精制石灰乳由泵打入碳化塔内,液位高度3.5～10m(因窑气压力不同而高度不同)，停止打液，开启碳化塔底部窑气进气阀。该炉煅烧石灰石生产的活性石灰不受煤燃烧的烟气中硫及其它***元素、灰尘等污染，活性高且不增碳。窑气自碳化塔底部鼓泡向上，CO2同精l浆液中Ca(OH)2进行碳化反应，生成CaCO3沉淀。

当碳酸化反应终止后,关闭窑气进气阀，停止碳化。打开碳化塔底部放浆阀，放到稠厚池，停留1～2h后，稠液经高位机槽进入离心机，进行固液分离。滤液去滤液池，部分送消化作为化灰水补充，部分经沉淀后排放。②垂直筛板碳化塔垂直筛板是一种新型气液吸收设备，具有传质、传热效率高，不易堵等特点，已被石油化工企业广泛采用。滤饼经粉碎机粉碎后，送入回转干燥机干燥，干粉经筛粉机或风选机筛分除渣分级，产品经包装机包装，待销。

在装饰装修过程中，墙体出现涂料层起皮、脱落等现象比较常见，尤其在环境潮湿的情况下，这种现象更加严重。但随着耐水腻子的出现，这一问题得到了有效的解决，因此，耐水腻子越来越受到关注。但是，目前市场上耐水腻子的质量参差不齐，耐水腻子不耐水的情况比较普遍，很多的厂家是因为技术实力欠缺未对购买的原料进行质量检测，从而导致生产的产品出现质量问题。2、细度顾客可以用手指头去摸，无法有沙粒感觉起码100目以上，如果具体要知道多少目，可以买一个相应粒径网筛也就几十元，将氢氧化钙粉末称500g放上用刷子刷动，看其中剩余量在上面的，计算出通过率。目前，国内市场***为普遍的耐水腻子大都是使用灰钙作为无机胶凝材料，因此灰钙的质量成为影响耐水腻子耐水性的主要因素。

虽然灰钙基耐水腻子在国内应用了很多年，但是还没有相关资料对灰钙粉在耐水腻子中的应用进行详细的研究。本文主要介绍一种比较简便的耐水腻子用灰钙粉纯度的检验方法，同时探讨灰钙纯度对耐水腻子性能韵影响。灰钙粉在挂涂过程中大量水份向外蒸发，使浆体中形成大量彼此相同的孔隙网，尚留于空隙内的自由水，由于水的表面张力，产生毛细管压力，使灰钙粉粒子更加紧密，因而获得强度，浆体进一步干燥时，这种作用也随之加强。另外，给出一种在测试灰钙纯度后调整配方的方法，方便腻子生产厂家在实际生产中能够通过原材料检验以保证使用质量合格的灰钙和生产出合格的耐水腻子。