老大薯业机械生产薯类加工设备已有多年的历史,是一家***薯类深加工设备研究、制造的厂家。

从实践出发不断完善追求产品质量及技术创新，重视设备的研究和开发

现有主导主品：一系列红薯淀粉加工生产线，洗薯机、破碎机、分离机、精滤机、除沙机、旋流站、脱水机、烘干机、搅拌机、粉丝机、粉皮机等，主要由薯类淀粉设备、粉条粉丝设备等多个品种

还可根据具体情况定制，一年质保，适用于：马铃薯、红薯、芭蕉芋、木薯、葛根、莲藕等淀粉生产。

目前的种植品种一般耐肥性比较强，因此一般说多施肥料可高产。在施肥技术上要掌握：施有机肥，亩施有机肥1000-2000公斤。氮、磷、钾配合施用，重施钾肥。高产田施肥量为氮6-10千克(折合尿素13-22千克)，磷3-7千克(折合普钙25-60千克)，钾5-9千克(折合钾肥10-18千克)。肥力低的土壤按高限用量，肥力高土壤的按低限用量。掌握合适的基追肥比例。基、追肥比例以50-60～30-40为好。包括红薯的薯类作物对钾肥需求量偏大，因此，育苗时可多施氮肥，大田栽插应氮磷钾搭配，如钾肥不够，也可多施草木灰（如烧柴的灶灰）。

　 前期管理主要是查苗补缺，防止缺株断垄。插后15天左右结合追肥进行第l一次中耕除草。中后期管理，以控制杂草为主。红薯生长中后期如地上部茎叶旺长，应采用提蔓方法，拉断茎节上发生的不定根，以利块根肥大。

红薯没有明显的成熟期，只要气候适宜，可一直生长，故可根据当地作物布局和耕作制度及市场需要来决定收获期。收获后应妥善保存。红薯不耐冷，我省一些地方在室内用沙土覆盖红薯过冬的办法很好，如此保存的薯块可第二年出售，也可作为种薯使用。

红薯淀粉设备的检查工作包括内、外两大部分。外部的主要是查看设备各部位防锈漆是否均匀光滑，有无剥落和严重划伤的地方，有无机件生锈的现象。一旦发现异常，要及时的进行调整或者更换，以保证处理效果，同时提高红薯淀粉设备的安全系数。

内部的检查工作是***。主要是检查红薯淀粉设备的各传动轮、张紧轮及各轮端固定螺帽安装是否完整、牢靠，脱粒滚筒及其它运动部件在运行时是否存在卡滞、碰撞现象，运转是否平稳。红薯淀粉设备的轴承内有无异常响声等。

因此，在我们日常使用红薯淀粉设备时，我们都应该对红薯淀粉设备进行检查，防止赞成不必要的麻烦。

手工粉条加工大多为当地农户、家庭作坊式的小型加工用户，产量不大。场地、资金、技艺有限，且容易受到自然因素影响，按照传统制法，成型的粉条在烘干晾晒阶段，一旦遇到风霜雨雪等天气变化，无法加工，延误工期，严重影响粉条口感。更不用说，户外加工的方式，卫生条件一个不达标，缺乏消毒室，各类***、微生物污染源无法有效隔绝，更容易发生意外之患。

再者来讲，淀粉的品质终直接影响粉条的品质，但小型的粉条加工用户所用的淀粉原料，为了节省资金，一般为自家手工制作。手工提取的淀粉，由于缺乏使用现代化的淀粉加工设备，在清洗、粉碎提取、过滤精制、脱水烘干等重要工段只能依靠人工凭借经验制作。不仅淀粉提取率低，淀粉品质也低，根本无法做到保质保量，那么做出来的粉条粉丝自然不会太好。也会有部分用户收购淀粉再加工粉条，但淀粉来源和真假、是否纯正也需要严格把关。

无论是加工淀粉还是粉条，传统人工操作始终受到工人操作水平、天气状况、工人工作状态等因素影响，随机性大、调节能力差，产品品质波动较大，难以把控粉条的生产标准，添加剂使用不规范、质量参差不齐，影响销路造成损失。