老大薯业机械生产薯类加工设备已有多年的历史,是一家***薯类深加工设备研究、制造的厂家。

从实践出发不断完善追求产品质量及技术创新，重视设备的研究和开发

现有主导主品：一系列红薯淀粉加工生产线，洗薯机、破碎机、分离机、精滤机、除沙机、旋流站、脱水机、烘干机、搅拌机、粉丝机、粉皮机等，主要由薯类淀粉设备、粉条粉丝设备等多个品种

还可根据具体情况定制，一年质保，适用于：马铃薯、红薯、芭蕉芋、木薯、葛根、莲藕等淀粉生产。

如何***红薯淀粉加工设备

属于传统家庭作坊式生产的情况，操作简单的红薯淀粉加工设备组合，原料清洗、粉碎、过滤除杂采用机械化生产，而淀粉沉淀过滤及干燥过程采用传统方式，这样既保证了***不高又能保持淀粉传统工艺的品质，同时市场认可度高，可谓是一举多得，在正常的薯类淀粉加工过程中也是行不通的，主要是因为红薯加工周期短，原料耐储性差，储藏时间越久，淀粉含量越低，各个工段的红薯淀粉加工设备都被完整地组合在一起，保证了现场的安装及调试简便、费用很低。 但是淀粉净制处理仍是传统的沉淀池。而经济型淀粉生产线就可以完成从清洗到成品包装整个生产流程，是一条自动化的淀粉生产线，全程所有加工流程都是机械生产，人工只需操作设备即可；相对标准型而言，经济型淀粉生产线和标准型淀粉生产线的区别在于红薯淀粉加工设备配置相对简单，设备的使用寿命和淀粉质量稳定，其他方面没有差异。应有充足水源，若水泵供水系统发生故障应停机，维修正常后方可继续使用，若发现渣内含有淀粉应更换罗筛，或者是罗筛表面可能被红薯筋堵塞，需取下晒干揉搓，清洗晾干仍可使。

面对***的发展潮流趋势，农产品加工的现代化才是根本出路。面对传统工艺技术，取其精华、去其糟泊。用人的智慧配合现代化的自动化粉丝加工设备，不断改善并逐步提高粉条加工技艺，更新粉条加工现代化技术力量。

现代化自动控制系统搭配***的粉条粉丝生产加工设备，具备独特的生产优势。

1. 便捷化设计，运行稳定，生产线全自动运控制，节省人力成本；

2. 生产线无需设置压力锅炉，减少安全隐患，降低***成本；

3. 系统化节能改造，采用***保温材料、高科技空气能与电磁能供热技术，大幅度降低能源效率；

4. 人工智能控制，提高粉品品质。一机多能，一套粉丝生产线多种搭配，能生产多样的粉丝产品：红薯粉丝、马铃薯粉丝、芭蕉芋粉丝、紫薯粉丝、***粉条、五彩果蔬粉条、方便粉丝、碗装粉丝、薯类粉皮等等；

5. 低碳绿色环保设计，整条生产线无需燃煤、燃气、无污水排放，有效降低环保压力；

　　

红薯又名甘薯、地瓜、山芋、红苕等，是淀粉加工的优良原料。红薯淀粉生产过程，实际上就是物理分离过程，就是将原料中的纤维素、蛋白质、无机盐等及其它物质与淀粉分开。在生产过程中，根据淀粉不溶于冷水和比重大于水的性质，用大量的水，使用机械的特殊效能，将淀粉从水的悬浮液中分离出来。其生产工艺流程分为输送－清洗－碎解－筛分－除沙－沉淀（或浓缩）－脱水－烘干－风冷包装。

清洗的作用:主要是清除红薯外表皮层沾带的泥沙,并洗除去红薯块根的表皮。对作为生产淀粉的原料─鲜红薯或红薯干片进行清洗,是保证淀粉质量的基础,清洗的越净,淀粉的质量就越好。GD-QX型清洗机，其结构为卧式圆筒，依靠电动机带动齿轮转动圆筒,使原料靠边圆筒滚翻推进，以水为介质喷洒、冲洗、挫磨除去泥沙及部分表皮。