老大薯业机械生产薯类加工设备已有多年的历史，是一家***薯类深加工设备研究、制造的厂家。
从实践出发不断完善追求产品质量及技术创新，重视设备的研究和开发
现有主导主品：一系列红薯淀粉加工生产线，毛辊红薯清洗机，洗薯机、破碎机、分离机、精滤机、除沙机、旋流站、脱水机、烘干机、搅拌机、粉丝机、粉皮机等，主要由薯类淀粉设备、粉条粉丝设备等多个品种..还可根据具体情况定制，一年质保，适用于：马铃薯、红薯、芭蕉芋、木薯、葛根、莲藕等淀粉生产
我国红薯资源十分丰富，是世界l上***l大的红薯生产国，南至海南，北至东北均有广阔的红薯种植面积，在鲜薯加工中，用于淀粉加工的比例***l大，淀粉再进一步加工成粉丝、粉条、粉皮等食品和其他制品。
粉丝的质量取决于优良的制作工艺和高品质的原料保障，红薯淀粉是***基础的原料保障，而这些离不开***的红薯淀粉加工设备。
鲜红薯生产淀粉，有传统手工制作和现代化机械生产两种方式。在一些农村山区，受环境、人力、经济等条件因素限制，当地农民还是坚持手工制作红薯淀粉。然而随着红薯产业科技进步，新型红薯加工机械的研制和推广，引发了红薯淀粉加工业的技术革命。
将朴实无华的红薯转变成白净细腻的红薯淀粉，陕西红薯清洗机，需要经过哪些工序呢？
首先，将大量优质、淀粉含量高的鲜薯集中后多级清洗，充分清除表面泥沙。
斜鼠笼式清洗机
其次，将洗净的红薯粉碎过滤，运用***的红薯淀粉设备，完成薯类原料的充分粉碎与筛分，使淀粉浆液与薯渣分离，提高滤净率，避免淀粉提取过程中氧化褐变，便于后续生产出洁白细腻的淀粉。
曲网挤压型制粉机
再次，经过粉碎过滤后的淀粉需要进行除砂除泥操作，这个环节，决定了淀粉***终成品的口感以及淀粉的品质。这道工序能够充分去除淀粉中细微杂质颗粒，保障淀粉品质。
除砂除泥器
从次，进行淀粉浓缩精制工序，自动化淀粉生产线取代了传统沉淀工艺，提高加工效率和淀粉质量。
淀粉旋流站
***后，将精制后的淀粉浆进行脱水干燥。将淀粉浆脱水，能有效提高淀粉净度。脱水后淀粉便于烘干，保证淀粉成品品质。
脱水机
淀粉机械设备生产制作薯类淀粉更加***节能、安全无添加剂、健康环保、节省人力、提***率。薯类深加工设备的研发与制造是对传统手工制粉工艺的完l美升级和全l面超越。省时省心又省力~
老大薯业机械生产薯类加工设备已有多年的历史，是一家***薯类深加工设备研究、制造的厂家。
从实践出发不断完善追求产品质量及技术创新，重视设备的研究和开发
现有主导主品：一系列红薯淀粉加工生产线，洗薯机、破碎机、分离机、精滤机、除沙机、旋流站、脱水机、烘干机、搅拌机、粉丝机、粉皮机等，主要由薯类淀粉设备、粉条粉丝设备等多个品种
还可根据具体情况定制，一年质保，适用于：马铃薯、红薯、芭蕉芋、木薯、葛根、莲藕等淀粉生产。
我国农机装备存在的“三多三少”问题
农业l部农机化司科教处有关负责人介绍，近年来，我国农业机械化快速发展，特别是小麦、水稻、玉米等粮食生产的机械化率大幅提高，为业稳定发展中发挥了重要的装备支撑作用。但我国农机化的总体水平不高，尤其是经济作物生产机械化水平较低，农机装备结构不合理，仍不能满足现代农业发展的需要。
第l一、产业集中度低，小企业多，规模以上企业少。河北省宁晋县大陆工业开发区大陆村市场是全l国十l大农机市场，聚集了300多家农机生产企业。但记者采访了解到，年产值在几百万元的企业占到总数的七成左右。中国农业机械化科学研究院院长李树君说，我国是世界第二大农业装备制造国，现有农机企业近万家，其中规模以上企业有1832家，但规模以上农机企业工业总产值仅相当于美国约翰迪尔一家企业。具备研究能力的企业不足200家，仅占规模企业的10%。
第二、农业机械总量大，小型机具多、大中型机具少。如农机大省河北拖拉机保有量为168.8万台，大中型拖拉机仅为19.7万台。福田雷沃国际重工股份有限公司党委书l记梁启荣说，在动力方面，目前国产大马力拖拉机主要集中在90—120马力，***l大马力只有福田雷沃刚研发出来的320马力，而国外的大马力拖拉机已经达到500马力以上。
第三、分散经营制约农机化发展，动力机械多，配套机械少。河北省农机局局长张连才说，从河北土地的经营规模看，户均耕地平均7-30亩不等，分散经营的土地，形成了不同的种植模式、种植品种和管理办法，到2009年底，全省土地流转只有5%左右，制约了大规模机械作业的可能。
作为***农机化水平较高的省份，湖南现有各类配套机具800万多台套，根据拖拉机保有量，机具配套比为15.64。“但与国外农机具配套比一般在14以上相比，仍有很大差距，很多拖拉机都用于跑运输，而非农业耕种。”
老大薯业机械生产薯类加工设备已有多年的历史，是一家***薯类深加工设备研究、制造的厂家。
从实践出发不断完善追求产品质量及技术创新，重视设备的研究和开发
现有主导主品：一系列红薯淀粉加工生产线，洗薯机、破碎机、分离机、精滤机、除沙机、旋流站、脱水机、烘干机、搅拌机、粉丝机、粉皮机等，全自动红薯清洗机，主要由薯类淀粉设备、粉条粉丝设备等多个品种
还可根据具体情况定制，一年质保，适用于：马铃薯、红薯、芭蕉芋、木薯、葛根、莲藕等淀粉生产。
对于传统化加工红薯粉条适合小规模加工，而对于现代化加工可用于大规模加工，而现代化红薯粉条加工工艺流程如下：
红薯粉条加工的原料要求:用于粉条加工的红薯淀粉应是色泽鲜而白，无泥沙、无细渣和其它杂质，且无霉变，无异味。
⒈配料与打芡。取5-10%红薯淀粉加入盆内，再加入红薯淀粉的0.3-0.6%筋力源干拌均匀，配成芡粉，加0.7倍55度温水调糊，然后用6-7倍开水冲芡，打搅至乳白色，即为芡糊。
⒉和面。红薯粉条加工和面过程实际上是用制成的芡将淀粉粘结在一起的过程。其方法分人工和面和机械和面。将芡糊与其余淀粉和匀，即成淀粉团。
⒊挤压成型。先将水箱加满水，点燃煤火加热至水沸腾;用少量食用油擦一下粉丝机螺旋轴，装上筛板。再开动粉丝机，从料斗倒入和好的淀粉乳团，关闭出粉阀门1分钟左右，让粉团充分熟化，再打开阀门，让熟粉团在螺旋轴的推力下，从粉丝筛板挤出成型。
⒋散热与剪切。粉条从筛板挤出后，要打开小鼓风机或风扇，出风口正对筛板，大型红薯清洗机，使粉条降热。随着粉条长度的不断加长，当达到一定长度时，要用剪刀迅速剪断放在接丝板上。
⒌冷却。有自然冷却和冷库冷却。
6.冷冻，在低温-5℃下冷冻12小时。
7.解冻。有自然解冻和流水解冻，后者生产出的粉丝外观更漂亮。
8.干燥。有自然干燥和烘干干燥两种。
9.包装。干燥后的粉条可以进行切割包装，成品出售。
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