老大薯业机械生产薯类加工设备已有多年的历史,是一家***薯类深加工设备研究、制造的厂家。

从实践出发不断完善追求产品质量及技术创新，重视设备的研究和开发

现有主导主品：一系列红薯淀粉加工生产线，洗薯机、破碎机、分离机、精滤机、除沙机、旋流站、脱水机、烘干机、搅拌机、粉丝机、粉皮机等，主要由薯类淀粉设备、粉条粉丝设备等多个品种

还可根据具体情况定制，一年质保，适用于：马铃薯、红薯、芭蕉芋、木薯、葛根、莲藕等淀粉生产。

目前的种植品种一般耐肥性比较强，因此一般说多施肥料可高产。在施肥技术上要掌握：施有机肥，亩施有机肥1000-2000公斤。氮、磷、钾配合施用，重施钾肥。高产田施肥量为氮6-10千克(折合尿素13-22千克)，磷3-7千克(折合普钙25-60千克)，钾5-9千克(折合钾肥10-18千克)。肥力低的土壤按高限用量，肥力高土壤的按低限用量。掌握合适的基追肥比例。基、追肥比例以50-60～30-40为好。包括红薯的薯类作物对钾肥需求量偏大，因此，育苗时可多施氮肥，大田栽插应氮磷钾搭配，如钾肥不够，也可多施草木灰（如烧柴的灶灰）。

　 前期管理主要是查苗补缺，防止缺株断垄。插后15天左右结合追肥进行第l一次中耕除草。中后期管理，以控制杂草为主。红薯生长中后期如地上部茎叶旺长，应采用提蔓方法，拉断茎节上发生的不定根，以利块根肥大。

红薯没有明显的成熟期，只要气候适宜，可一直生长，故可根据当地作物布局和耕作制度及市场需要来决定收获期。收获后应妥善保存。红薯不耐冷，我省一些地方在室内用沙土覆盖红薯过冬的办法很好，如此保存的薯块可第二年出售，也可作为种薯使用。

红薯淀粉加工设备报价多少钱

小型红薯淀粉加工设备有半自动和全自动流水线两种，半自动也可认为是沉淀池工艺，不过都包含烘干机。全自动不需要采用沉淀池沉淀，采用全旋流技术分离精华淀粉。从红薯进机器到出干淀粉半个小时左右完成。半自动和全自动相差几十万元，小型红薯淀粉加工设备又分为农户型，加工方型，加工厂，企业化型。需要几万，几十万等不同费用，根据具体产量配置不同价钱不同。详细还是实地看看比较好。

一般上规模的生产线，按日产量估算***大概是6～12万/日产吨。

比如日产100吨的，国内设备***成本大概是600万，含环保1200万。

国外设备及安装***成本大概是国内的1.5到2倍。

另外基础设施看建设规模，以及是否按标准设计、施工。。

具体项目具体做方案设计、估算比较好。

***化红薯淀粉生产设备生产流程 （1）原材料预备处理：红薯获得后，一般 将它切割成块状或絮状，历经风吹日晒或火力点干躁后，做成红薯干。这类红薯干在生产加工和运送全过程中难以避免渗入各种各样残渣，因此务必历经预备处理。预备处理有干式和湿式二种。干式是采用筛选设备和风选设备。湿式解决是用洗涤机或清洗桶。 （2）浸泡：以便提升淀粉出率能够采用食用碱浸泡。一般用饱和状态氯化铝或1%稀烧l碱溶液添加浸泡水，使ph数值10-11。浸泡時间约12钟头，温控在35-40摄氏。浸泡后，红薯片水分含量为60%。 （3）粉碎和碾碎：浸泡后的红薯片随水进到锤片式粉碎机开展粉碎，超过一定的粒度，穿过筛孔排出来主机。薯干在粉碎全过程中瞬间溫度上升，一部分淀粉易遇热糊化，以至在过筛时，危害淀粉和薯渣的分离出来；在流槽分离出来时又不容易沉定，造成次粉提升，危害好粉生产率。为了避免一次粉碎解决易使淀粉糊化，能够采用两条粉碎，分向过筛的生产流程。即薯干经第l一道粉碎，开展过筛，随后经第二道粉碎解决，再次过筛。在粉碎全过程中，以便低瞬间温度，依据各道粉碎粒度分布不一样，调节粉浆浓度值，头道为3-3.5波美度，二道为2-2.5波美度。另外采用均加料器操纵红薯干的进量，平衡粉浆，防止粉碎机的负载状况，也有利于流槽分离出来。