老大薯业机械生产薯类加工设备已有多年的历史，是一家***薯类深加工设备研究、制造的厂家。
从实践出发不断完善追求产品质量及技术创新，重视设备的研究和开发
现有主导主品：一系列红薯淀粉加工生产线，洗薯机、破碎机、分离机、精滤机、除沙机、旋流站、脱水机、烘干机、搅拌机、粉丝机、粉皮机等，主要由薯类淀粉设备、粉条粉丝设备等多个品种
还可根据具体情况定制，一年质保，适用于：马铃薯、红薯、芭蕉芋、木薯、葛根、莲藕等淀粉生产。
压电式冲击波波源
压电式冲击波波源是一个半球的内壁安装很多压电晶体，当有高频高压电通过压电晶体时，压电晶体就会伸缩产生振动，红薯清洗机价格，从而使水介质产生超声冲击波，冲击波在圆球的球心（f）处聚焦，当结l石处于焦点处时，就会被强大的冲击波粉碎。
电磁式冲击波波源
平板式电磁波源是一个中空圆柱体，圆柱体一端有组高频线圈，当高频高压脉冲电流通过时，线圈产生脉振磁场，根据电磁场感应定律可知，靠近线圈前端的平板金属膜就会发生振动，从而使水介质产生冲击波，平行直线传播的冲击波穿过双面凹的声透镜后在透镜的焦点（f）处聚焦，强大的冲击波可把处于焦点处的结l石粉碎。
老大薯业机械生产薯类加工设备已有多年的历史，是一家***薯类深加工设备研究、制造的厂家。
从实践出发不断完善追求产品质量及技术创新，红薯清洗机厂家，重视设备的研究和开发
现有主导主品：一系列红薯淀粉加工生产线，洗薯机、破碎机、分离机、精滤机、除沙机、旋流站、脱水机、烘干机、搅拌机、粉丝机、粉皮机等，主要由薯类淀粉设备、粉条粉丝设备等多个品种
还可根据具体情况定制，一年质保，适用于：马铃薯、红薯、芭蕉芋、木薯、葛根、莲藕等淀粉生产
红薯淀粉给红薯加工产业带来了无法想象的产业效益
红薯是一种重要的工业原料作物，也是新型的能源作物和天然的饲料作物。利用优质的红薯淀粉深加工为变性淀粉，也是红薯综合开发的一个亮点。通过现代化机械、新型科技技术深加工出来的淀粉与原淀粉相比，具有透明、黏度高、抗老化、稳定性好的物理性和良好的保水性能，它广泛应用于食品、医l药、化工和其他工业。薯类化工产品目前已成为乳酸、柠檬酸、一次性餐具和降解农用地膜等化工产品的主要原料。
目前，我国国内市场对各种深加工的红薯淀粉需求量达到上百万吨，然而国产加工量却不足一半。作为食品、造纸、纺织、石油等行业需求较大的变性淀粉（酸变性淀粉、氧化变性粉和羧烷l基变性淀粉等），我国的年需求量在400万吨以上，仅方便面市场就需近30万吨，可国产量仅10万余吨，其余都依赖进口。因此，红薯淀粉在利用红薯加工变性淀粉方面，有着非常大的市场空间。
此外，红薯综合开发项目还有：开发全降解***无害农用地膜、包装物、开发天然色素、休闲食品、功能性饮料、蛋白饲料及生物多糖、蛋白、黄酮、多酚类物质系列化产品等。红薯综合加工高科技产业化的发展，将有力地促进广大红薯产区的畜牧业、饲料工业、食品加工业、生物医l药、化学工业、机械工业等行业的繁荣发展，形成一业带动多业的良性发展局面，既能产生积极良好的社会效益，同时又有显著的经济效益。
红薯深加工领域的市场发展前景良好，顺应时***展潮流，加快现代化机械化农业产业转型发展进程，红薯清洗机生产线，积极开拓新能源，开启清洁化能源的创新型企业发展模式，同时兼顾绿色环保、安全卫生，真正发挥红薯深加工领域的行业特色，创造更大的产业效益。
红薯淀粉需求量大
目前，仅国内市场对红薯淀粉的需求量就在200万吨以上，而生产量则远远小于这个数字。随着人们饮食消费观念的改变，红薯淀粉的市场需求会越来越大，红薯的种植空间和淀粉的加工空间也会越来越大。由于产品用途广，原料价格低廉，加工开发增值空间大，红薯淀粉加工产业前景看好。
老大薯业机械生产薯类加工设备已有多年的历史，是一家***薯类深加工设备研究、制造的厂家。
从实践出发不断完善追求产品质量及技术创新，重视设备的研究和开发
现有主导主品：一系列红薯淀粉加工生产线，洗薯机、破碎机、分离机、精滤机、除沙机、旋流站、脱水机、烘干机、搅拌机、粉丝机、粉皮机等，主要由薯类淀粉设备、粉条粉丝设备等多个品种
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马铃薯淀粉如何分类型进行加工制作？
马铃薯淀粉生产工艺与鲜甘薯生产淀粉工艺过程基本相同，但工业生产马铃薯淀粉比手工生产简单。主要是由原料的洗涤、磨碎、筛分、分离蛋白质、清洗、脱水和干燥等工序***。一般生产方法和现代化生产方法的主要区别，福建红薯清洗机，在于后者使用碟式离心机或旋液分离器代替流槽分离杂质，使操作能够自动化和连续化进行更大规模生产。
一、小型马铃薯淀粉生产
制作方法
1.洗涤和磨碎：马铃薯的洗涤工序是在洗涤机内进行。清除夹杂的泥、石块、茎叶和粘附在马铃薯表面的泥砂等杂质，用水量大约为原料的5倍，经过洗涤后，送至磨碎机处理。使用的磨碎机有齿板型和锤击型两种。
2.筛分：经过磨碎后的马铃薯糊要进行筛分。传统的方法是使用平摇筛，现代马铃薯淀粉厂都采用离心筛。在筛分过程中要加水洗涤，筛下物为淀粉乳，筛上渣l子进行第二次筛分，回收部分淀粉，清洗后的淀粉渣l子可作为饲料。
3.流槽分离和清洗：马铃薯淀粉从筛分工段来的淀粉乳先在流槽内分离蛋白质等杂质，再在清洗槽内进行清洗。从流槽中分出带有淀粉的黄浆水送入流槽回收淀粉，再经清洗槽得到次淀粉。
4.脱水干燥：淀粉清洗后，含水分很高，必须用离心机脱水，得到含水分为45%的湿淀粉，并经气流干燥机干燥到平衡水分为20%的干淀粉。
二、大型马铃薯淀粉生产
制作方法 大型马铃薯淀粉生产工艺过程与小型生产工艺基本相似，主要区别在于以下几点：
1.马铃薯送入车间加工采用水流输送、马铃薯在流送沟中还能清洗泥砂杂质。
2.磨碎后的马铃薯糊的筛分设备采用离心筛：马铃薯糊从进料口加入，洗水从另一进口引入，在离心力作用下，淀粉乳经筛网排出，而淀粉渣从筛前方排出。这种筛分和洗涤连续操作3～4次。洗涤后即为淀粉渣。
小型工厂生产的淀粉渣不经干燥直接作为饲料，而大型工厂的淀粉渣大都进行干燥。为了节省热能消耗，可以先经压榨机脱水，然后用气流干燥机进行干燥。
3.马铃薯淀粉用碟式分离机代替流槽分离蛋白质：也有用旋液分离器，但效果不如碟式分离机。经分离机分离与精制的淀粉浓度可达20波美度，而后再进行脱水，干燥得到干淀粉。
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