金属废油桶压块机的特别材质的铸件

金属废油桶压块机：包括金属废油桶压块机和金属废油桶压块机两种机型，是通过大压力将各种金属废料直接冷压成型，液压废油桶压块机，便于储藏、运输及回收再利用。

金属废油桶压块机能将粉粒状的铸铁屑、钢屑、铜屑、铝屑、矿粉等直接冷压成饼块，以便于储藏、运输及投炉回收再利用。压制成块后投炉回收使用损耗极低 。整个生产过程不需加温、加添加剂或其他工艺，直接冷压成型，成型的同时也确保了原有材质的不变。例如铸铁屑成型后代替铸造生铁使用。对于特别材质的铸件，回收意义更大。

金属废油桶压块机可将各种比较大的金属边角料、废钢、废铁、废铜、废铝，解体汽车壳，废油桶等挤压成长方体、圆柱体、八角形体等各种形状的合格炉料。以便于储藏、运输及投炉回收再利用。

废油桶压块机的使用特点和使用方法

　　目前废油桶压块机的使用范围是很广的，大型废油桶压块机，我们要多了解一些关于废油桶压块机的使用特点和使用方法，宝鸡废油桶压块机，这样可以保证废油桶压块机的正常使用，相对也会减少废油桶压块机出现故障的机率。金属废油桶压块机所有机型均采用液压驱动（或柴油驱动）；机体出料形式可选择翻包，推包或人工取包等不同方式； 　安装简便，无需底脚固定，在无电源的地方，可采用柴油机作动力； 　挤压力从63吨至400吨有十个等级，供用户选择，生产效率从5吨/班至50吨/班。

金属废油桶压块机主要是用于将铸铁屑、钢屑、铜屑、铝屑、矿粉等金属原料通过高压直接冷压成3～6公斤的圆锥或其他形状的饼块，以便于储运及减少回收再利用过程中运输、冶炼的损耗。金属废油桶压块机 可将各种比较大的金属边角料、废钢、废铁、废铜、废铝，解体汽车壳，废油桶等挤压成长方体、圆柱体、八角形体等各种形状的合格炉料。以便于储藏、运输及投炉回收再利用。

　　金属切屑的加工设备是金属废油桶压块机，其加工方法是常温下降铸铁屑，铜屑，铝屑直接压制成密度较高的圆柱体。如果是长条状钢屑，则在压制前先要将钢屑破碎，再压制。经废油桶压块机加工的废钢屑压块，一般密度在 4500kg/m3以上，大大缩小了切屑的体积，提高了运力又可回炉冶炼，还可减少运输过程中对环境的污染，金属废油桶压块机自动化程度高，生产率也高，内一般使用160吨至500吨型废油桶压块机，小型废油桶压块机，生产率在一顿一小时至四吨一小时。

　　金属废油桶压块机的适用范围：

　　在不加任何添加剂的情况下，可将各种颗粒、粉末状的铸铁、铝、铜、镁、钛、钼等压制成高密度压块，以便于运输、投炉。直接投炉冶炼不但保障了原有材质不变，而且投炉回收损耗不超过 10%。成型的同时也确保了原有材质的不变，对于特别材质的铸件，回收意义更大。随着生产力的提高及市场需求的扩展，也可应用到半导体材料、非金属材料的压块成型上。

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