作业队配备2台35T长臂吊车用于H型钢梁.C型钢檩条.方通抗风柱和拔杆设备吊装，1台25T长臂吊车用于网架拼装, 2台堆高车用于墙面板安装。5、材料的供应方式（1）本工程采取项目管理制，工程所需的主要材料为大厂钢材，实行统一计划、统一调度和统一核算。（2）低值易耗品及现场急需零星材料由我司项目部自行采购。（3）材料到现场按计划位置堆放。3焊接设备的选择与焊接参数的设定，采用自动焊时，自动焊设备的安装与调试。（4）所有卸货与堆放时应严格按照有关规定进行操作，并同时满足各方要求。（5）卸货必须文明安全操作，确保人员安全及材料无损。（6）所有箱、包、捆及零散构件的编号均应处于可视状态，以方便查找。（7）所有主钢构件、檩条、角钢等应堆放于垫木之上，垫木间距应小于2M，垫木表面保持水平;如材料堆放多层，则在层间放于底部垫木相应的垫木，并且位置相同;堆垛必须保证稳固安全，不得在板材上行走。

施工过程中根据现场实际情况和施工进度要求，提前对劳动力需求作出预估，适时调整人力资源需用量计划，使现场人力资源与施工进度达到无缝衔接；

四、 公司派专人对工人工资进行建档管理，确保工人工资按月按时***，解决工人的后顾之忧，使其安心工作，确保人力资源不流失，增强对劳动力市场上工人的吸引力；

五、 工人工资发放实行由公司直接发放至工人手中，杜绝施工班组长克扣工人工资，确保班组内部稳定；

网架脚手架平台拼装与精度控制

1） 网架拼装工艺流程：成品杆件、焊接球进场→现场检验→网架杆件吊装至平台→网架拼装→拼装检验。

2）根据图纸中球节点求出下弦球的Z坐标和高差，再根据中心区要拼网架球的大小在平台上摆放液压千斤顶或钢支架，在钢支架上分别测定中心十字线，用钢管***环确定球节点的位置，并连接拼装节点间的杆件，形成下弦四边形单元网格，再用三根腹杆将上弦中心球***，使上弦球中心与地面投影中心位置吻合，连接拼装的其它两根杆件，形成一个小单元基准控制点。（4）所有卸货与堆放时应严格按照有关规定进行操作，并同时满足各方要求。

钢网架安装的钢材与连接材料，高强度螺栓、焊条、焊丝、焊剂等，应符合设计的要求，并应有出厂合格证。

2）钢网架安装用的空心焊接球、加肋焊接球、螺栓球、半成品小拼单元、杆件，以及橡胶支座等半成品，应符合设计要求及相应的***标准的规定。

（2）主要机具：

电焊机、氧—切割设备、砂轮锯、杆件切割车床、杆件切割动力头、钢卷尺、钢板尺、卡尺、水准仪、经纬仪、超声波探；伤仪，磁粉探伤仪、提升设备、起重设备、铁锤、钢丝刷、液压千斤顶、倒链等工具。（3）作业条件：

1）安装前应对网架支座轴线与标高进行验线检查。网架轴线、标高位置必须符合设计要求和有关标准的规定。

2）安装前应对柱顶混凝土强度进行检查，柱顶混凝土强度必须符合设计要求和***现行有关标准的规定以后，才能安装。