空心球节点用于网格结构、单层和双层网壳以及大跨度空间桁架结构。1.焊接空心球的形式和结构要求空心球节点具有方便对中、传力清晰、制造简单等优点。是中国广泛使用的形式之一。但是，这种接头的焊接工作量大，焊接等级要求高，会给结构造成焊接应力和变形。焊接空心球节点有两种类型:非辅助型和附加型。(图1)焊接空心球的结构要求:1)空心球外径d空心球直径d空心球上相邻钢管构件之间的净距离不小于10毫米(图2)。为了保证净距，空心球的小直径可按下式计算:2)空心球壁厚δ空心球壁厚应根据构件内力计算确定。焊接不注意控制焊接变形现象，***焊接不注意从焊接顺序、人员安排、坡口形式、焊接规范选择和操作方法等方面控制变形。空心球的外径(d)与其壁厚之比通常为:空心球的壁厚与钢管的大壁厚之比，通常为1.5-2.0。空心球壁厚不应小于4毫米

艺流程

作业准备 → 球加工及检验 → 杆件加工及检验 → 小拼单元 → 中拼单元 → 钢网架拼装焊接

3.2 作业准备

3.2.1 焊接球加工时，应做好加热炉、焊接球压床、工具、夹具等准备。

3.2.2 焊接球半圆胎架的制作与安装。

3.2.3 焊接设备的选择与焊接参数的设定，采用自动焊时，自动焊设备的安装与调试；氧——设备的安装。

3.2.4 焊条或焊剂应进行烘烤与保温。

3.3 球加工及检验

3.3.1 球材下料尺寸控制，并应放出适当余量。

3.3.2 焊接球材加热应均匀，加热温度以600～900℃为宜。

制定焊接工艺评定标准，并按规范和设计的要求予以审核。根据钢结构焊接工艺规程规定：凡属国内应用于钢结构工程的钢材、焊接材料或设计规定的钢材、焊接材料、焊接方法、接头形式、焊接位置、焊后热处理方法以及施工单位所采用的焊接工艺参数、预热后措施等各种参数的组合条件，必须在使用和安装前拟定相应的工艺评定标准。认真确定了焊接工艺评定的复盖范围，对在施工现场使用的设备、焊接材料是否与工艺条件相符作了仔细的检查和鉴定，从而进一步强化了对焊接质量的过程控制。主檩采用符合《结构用高频焊接薄壁H型钢》JG/T137-2001的普通高频焊接薄壁H型钢。

开工前根据施工***设计作好机械设备投入计划，并报我司上一级设备资源部备案，以便设备综合管理，及时调度，确保何时候都能及时抽吊本工程需用之机械设备。

二、 现场设立机械维修班，确保施工现场机械设备损坏后能及时修复缩短影响作业时间；

三、 施工过程中根据现场实际情况和施工进度要求，提前对设备需求作出预估，适时调整机械设备需用量计划，使现场设备资源与施工进度达到无缝衔接；

四、 与设备租赁单位和生产厂家保持密切联系；必要时就近租赁或及时购新设备