空心球制作焊接接头的焊接方法可用药皮焊条手工电弧焊或二氧化碳保护半自动或自动焊，球体则放在转胎上转动。壁厚大于16mm的大型空心球制作焊接时宜用埋弧自动焊，但可先用二氧化碳气焊或手工电弧焊小直径焊条打底 以保证焊透同时避免烧穿然后再用自动埋弧焊填充、盖面。其焊接参数与平板焊接相近大规模生产时还可以采用机床式球体自动焊接设备。空心球不转动手工和半自动焊接顺序，一般采用180度对称焊接法见图2.节点焊接时应采取对称焊接法保证杆件轴线角度的准确性并减小焊接应力图3所示为球-管节点焊缝的分区焊接顺序。在地面小拼时尽量使球体在下，钢管在上而处于俯焊位置，在高空焊接时，图2中的1、2焊缝则尽可能采取立焊或斜立焊位置。分片网架的总拼装焊一般从中心开始由四名焊工同时向四カ辐射进行以保证整体尺寸精度。

为了确保网架的安全性和实用性我们在进行网架加工时要注意以下几个方面的问题：1、网架加工钢材应按描绘和施工标准规则的变形差错值用压力机，平板机或人工纠正，以确保平直。2、网架加工钢材在下料前，应进行看书拱的核算。杆件的下料长度核算以及节点的放样等，制成样板样杆。3、网架加工钢管杆件应用机床下料，下料长度应预加缩短余量，缩短量包含杆件的焊接缩短变形量和球节点的焊接缩短量，应经过实验断定。通常加衬管时，每条焊缝放1.5—3.5mm;不加衬管时每条焊缝放1.0—2.0mm。当钢管壁厚超越4mm时，一起用机床加工成坡口。当用角钢杆件时，相同应预留焊接缩短量，下料时可用剪床或割刀。

螺栓球网架是网架当中的一种新式的设计与全新的构造，在目前的建筑设计当中非常地受到欢迎，使用了螺栓球来进行网架的构架与连结，从整个结构的设计方面来说，有效地简化了整个网架的构造，可以使用更少的钢条就可以达到相同的一个承接力的效果，能够有效地将网架的设计与生产简单化。　　螺栓球网架这种产品还可以有效地加强整个网架的质量，因为在焊接点上面使用了螺栓球来进行支撑，因此网架的整体质量也得到了更好的保障，对于大家来说是一个非常有利的消息，起到了更好的效果。这类产品基本上都是呈球形的螺栓式设计，只要利用得当就可以营造出十分不同的感觉，看起来更加地美观、好看。