艺流程

作业准备 → 球加工及检验 → 杆件加工及检验 → 小拼单元 → 中拼单元 → 钢网架拼装焊接

3.2 作业准备

3.2.1 焊接球加工时，应做好加热炉、焊接球压床、工具、夹具等准备。

3.2.2 焊接球半圆胎架的制作与安装。

3.2.3 焊接设备的选择与焊接参数的设定，采用自动焊时，自动焊设备的安装与调试；氧——设备的安装。

3.2.4 焊条或焊剂应进行烘烤与保温。

3.3 球加工及检验

3.3.1 球材下料尺寸控制，并应放出适当余量。

3.3.2 焊接球材加热应均匀，加热温度以600～900℃为宜。

球网架安装焊接时应充分考虑到焊接的收缩变形问题。在地面安装完毕后，要充分考虑到焊接变形量和收缩量的问题。因为钢网架焊接时，焊接点（受热面）均在平面网架的上侧，因此极易使结构由于单向受热而变形。一般的状况是网架焊接后，四周边支座会逐步自由翘起，如果变形量大时，会将原计划范围内的起拱度抵消。2)．焊工应按现行***标准《焊工技术考试规程》JG/T50822-96的规定，经过考试并取得合格证后，方可持证上岗从事焊接工作，合格证应注明施焊条件、有效期限。若事先未对起拱因素作恰当估计，则此时会使焊接产生很大的下挠值，从而直接影响到验收的质量。因此，在网架安装后必须对支座的受力情况倍加关注。

施工过程中根据现场实际情况和施工进度要求，提前对劳动力需求作出预估，适时调整人力资源需用量计划，使现场人力资源与施工进度达到无缝衔接；

四、 公司派专人对工人工资进行建档管理，确保工人工资按月按时***，解决工人的后顾之忧，使其安心工作，确保人力资源不流失，增强对劳动力市场上工人的吸引力；

五、 工人工资发放实行由公司直接发放至工人手中，杜绝施工班组长克扣工人工资，确保班组内部稳定；

***焊完成后的各项检查均合格后方可根据焊接作业指导书进行球杆全焊接工作，焊接起弧应在钢管底部中心线左侧20～30mm处，引弧不得在球、杆上，以防母材。圆管的焊接在不同部位要采取不同的运条手法和焊接电流，以保证铁水不流失和避免咬肉，使焊缝成型美观饱满。焊接过程中随时清理焊渣及药皮，焊接顺序由中间向两端扩展，严禁同一根杆两端同时施焊。避免一次成型，焊接中应采取各种有效措施以防止或减小变形，当变形超过现行规范规定时，必须加以矫正。在整个拼装过程中，测量人员要随时对胎架的位置和尺寸进行复核。