空心球钢管网架结构的安装焊接方法根据结构的跨度和安装方法不同而异,一般是根据网架的几何平面特点和起重条件将整片网架分成几块在地面分别组焊成片,然后在高空拼焊成整体网架球体一般在工厂制作焊接,钢管采用无缝管,小型网架应尽可能在工厂将球体和钢管组焊成.”哑铃式"构件,以减少现场焊接工作量。大型网架则在现场地面进行球管小拼焊接,并成片,尽量减少高空焊接工作量。网架形状为空间曲面时,往往各球.管随标高各异,则宜部外采用高空散装方案。

1、焊接空心球的形式和构造要求

空心球节点具有对中方便、传力明确、制造简单等优点,是国内应用广的形式之一。但这种节点的焊接工作量多，要求焊等级高,对结构会产生焊应力和变形。焊接空心球节点形式有不加助和加两种空心球是个闭合的球壳结构，由于汇交杆件的多向性,因而球体要承受和传递多个环向荷载，受力比较复杂。以受压为主的空心球,其***机理属于壳体稳定问题，可采用非线性有限元法进行分析,求其极限承载力。而以受拉为主的空心球，其***机理属于强度***。壳体稳定问题通过构造要求来避免发生。

如果采用焊接工艺方法（例如钎焊）密封一个浮筒或密封一个中空结构的末端，在进行焊缝的后密封时，为了防止热空气进入容器而导致容器爆裂，将如何处理？解决方法是首先在浮筒上钻一个直径1.5mm的减压孔，以利于焊缝附近的热空气与外部空气流通，然后进行封闭焊接，后焊密封减压孔。密封焊接浮筒或密闭容器的示意如图2所示。当焊接储气容器结构时，也可以采用减压孔。应注意的是，在密闭容器中进行焊接是十分***的，焊前应确保容器或管子内部清洁，并避免有物品或气体存在。