制定焊接工艺评定标准，并按规范和设计的要求予以审核。根据钢结构焊接工艺规程规定：凡属国内应用于钢结构工程的钢材、焊接材料或设计规定的钢材、焊接材料、焊接方法、接头形式、焊接位置、焊后热处理方法以及施工单位所采用的焊接工艺参数、预热后措施等各种参数的组合条件，必须在使用和安装前拟定相应的工艺评定标准。认真确定了焊接工艺评定的复盖范围，对在施工现场使用的设备、焊接材料是否与工艺条件相符作了仔细的检查和鉴定，从而进一步强化了对焊接质量的过程控制。

焊接材料应符合设计要求和有关标准的规定，应检查质量证明书及烘焙记录。

2、焊工必须经考试合格，检查焊工相应施焊条件的合格证及考核日期。

3、Ⅰ、Ⅱ级焊缝必须经探伤检验，并应符合设计要求和施工及验收规范的规定，检查焊缝探伤报告。

4、焊缝表面Ⅰ、Ⅱ级焊缝不得有裂纹、焊瘤、烧穿、弧坑等缺陷。Ⅱ级焊缝不得有表面气孔、夹渣、弧坑、裂纹、电弧擦伤等缺陷，且Ⅰ级焊缝不得有咬边、未焊满等缺陷。

焊后不准撞砸接头，不准往刚焊完的钢材上浇水。低温下应采取缓冷措施。

2、不准随意在焊缝外母材上引弧。

3、各种构件校正好之后方可施焊，并不得随意移动垫铁和卡具，以防造成构件尺寸偏差。隐蔽部位的焊缝必须办理完隐蔽验收手续后，方可进行下道隐蔽工序。

4、低温焊接不准立即清渣，应等焊缝降温后进行。

网架结构应在专门的胎具上制作，以保证杆件和节点的精度和互换性。网架结构制作与拼装中的对接焊缝应符合现行***标准《钢结构工程施工及验收规范》GBJ205规定的二级质量检验标准的要求，其他焊缝按三级质量检验标准的要求。焊接钢板节点的节点板宜用砂轮切割机下料。节点板长度尺寸允许偏差为±2mm，厚度允许偏差为±0.5mm，角度允许偏差为±20′，可用角尺或样板检查，其接触面应密合。焊接球节点的半圆，宜用机床打坡口。焊接后的产品球表面应光滑平整，不应有局部凸起或折皱。