该网架支承条件较差，杆件受力的敏***较大。

2，该网架为焊接球节点网架，碳钢焊接点加工，工厂化生产程度低，碳钢焊接点生产，现场焊接工作量大，故控制焊接变形和焊接质量的先天条件不理想。

3，焊接球节点网架为杆件直接相焊连接，在现场杆件的空间***尺寸难以控制。

4，因该网架为双向正交正放结构体系，实际是用球节点的一种桁架体系，整体刚度较大，待安装结束后，济南碳钢焊接点，难以进行整体尺寸调节。

5，组成该网架的杆件尺寸规格型号种类较多，给安装过程中的整体控制增加了难度。

焊接时将电极头或铁块塞在接头间隙中的现象和危害，会因焊接时难以将电极头或铁块与被焊件熔合而导致熔合不完全、熔合不完全等焊接缺陷，从而降低连接强度。如果用生锈的焊条头或铁块填充，很难保证与母材相同的材料；如果焊条头和铁块上有油渍和杂质，焊缝会有气孔、夹渣、裂纹等缺陷。所有这些条件将大大降低接头的焊接质量，并且不能满足设计和规范对焊接质量的要求。预防措施1)当工件的装配间隙较大但不超过规定的允许范围，且装配间隙超过薄板厚度的2倍或20毫米以上时，应采用堆焊方法填充凹陷部分或减小装配间隙

球网架安装焊接时应充分考虑到焊接的收缩变形问题。在地面安装完毕后，要充分考虑到焊接变形量和收缩量的问题。因为钢网架焊接时，焊接点（受热面）均在平面网架的上侧，因此极易使结构由于单向受热而变形。一般的状况是网架焊接后，四周边支座会逐步自由翘起，如果变形量大时，会将原计划范围内的起拱度抵消。若事先未对起拱因素作恰当估计，则此时会使焊接产生很大的下挠值，从而直接影响到验收的质量。因此，在网架安装后必须对支座的受力情况倍加关注。


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