为了保证液压系统的稳定性、可靠性和可维护性，在液压系统的关键位置设置压力检测点。配有可拆卸的压力检测仪，可快速诊断液压机的故障，并通过压力检测点监控液压机的工作状态。

生产线主机、上下模快换系统、送料系统、***系统、送料系统等。采用电动和液压伺服控制技术，涉及位移传感器、压力传感器、压力继电器、电接触压力表、接近开关、光电开关、电磁阀、比例阀、编码器、油缸、液压马达、伺服马达、变频马达等部件。

从各工序的检查来看，封头缺陷及其原因分析如下。

首先，在热压过程中，在坯料的表面上形成厚的氧化物层，该氧化物层在热压过程中脱落而造成划痕；第二，运输过程中处理不当也会造成外表面擦伤。

拉伸裂纹缺陷及其原因分析拉伸裂纹是由超过材料强度极限的拉力引起的。拉伸开裂的原因如下:***，材料伸长率低，硫和磷含量超标；第二，压边器的压力太高，导致冲压过程中坯料***。第三，润滑效果差，模具和坯料之间的不均匀摩擦导致头部开裂。第四，冲压时模具行程太快，旋压翻边时旋压速度太快。平滑过渡区导致横向拉伸裂纹。

模具具有特定的轮廓或内腔形状，并且通过应用具有切削刃的轮廓形状，可以根据轮廓形状来分离(冲压)坯料。应用内腔的形状可以使坯料获得相应的三维形状。模具通常包括两部分:移动模具和固定模具(或阳模和阴模)。制造头部模具，并且两个部分可以分离和组合。分离时，取出零件，闭合时，将坯料***到模腔中成型。模具是一种形状复杂的精密工具，承受坯料的膨胀力。对结构强度、刚度、表面硬度、表面粗糙度和加工精度有很高的要求。模具生产的发展水平是机械制造水平的重要标志之一。