从各工序的检查来看，封头缺陷及其原因分析如下。

焊缝热影响区的焊缝晶粒粗大，在外力作用下产生裂纹。此外，在头部胀形和冲压过程中，焊缝底切部分的应力集中也会沿焊缝线形成裂纹。

胀形缺陷及其原因分析头部胀形是指头部表面局部区域的向外胀形变形，一般是在热成型过程中产生的。原因分析:首先，拉伸过程中的平滑过渡区受到切向压应力，使板材不稳定并鼓起。第二是头部坯料的不均匀加热，导致金属不均匀变形的增加，从而导致膨胀。

不锈钢压力容器封头缺陷的预防措施:防止过度燃烧的措施包括:

应采用电场均匀的电炉、煤气炉和燃油炉。炉内的封头应尽可能放在中心。电炉热电偶和油气炉喷嘴应均匀布置，以定期检测炉内温度场。应采取以下措施防止压痕:应安装压力环，尤其是在自制封头的压力容器工厂，因为这些工厂缺乏***设备；控制上下模具之间的间隙；如果加工工艺得到很好的控制，不容易成型的材料可以多次拉伸成型。

在外面画一条圆周切割线

如果要绘制外圆周切割线，必须首先确定内切割点或圆周切割线。大约有23，360种方法。一个是从内侧转弯。第二是土地管理法。

(1)从内侧转弯线法。使用上述方法在内侧画一条圆周切割线，找到几个对应点，测量相同的值，将其转到外侧，并用直尺连接。

(2)土地管理法；通过上述方法在内侧找到切割点后，通过螺纹车削方法在外侧的对应点可用于在外侧画出圆周切割线。

垂直高度偏差及处理方法；

上面讨论的标记方法都是指当头部完全圆形时的标记方法，但是从实际的角度来看，很少有真正的非椭圆形头部，并且在标记之后，大于设计直径的那些部分的高度较低。