1.1球加工和检验

1.1.2应控制球料的下料尺寸，并释放适当的余量。

1.1.3焊球材料应加热均匀，合适的加热温度为600 ~ 900℃。

1.1.4加热后的钢应放置在半圆形夹具框架中，并逐渐压入半圆形球。在压制过程中，应尽可能减少熨烫区域的熨烫量。压制时，应及时清理铁屑，半圆球可在夹具框架内改变位置。

1.1.5半球彻底冷却后，用模板校正半球弧度，然后根据半径切割半球平面，留出圆整余量。

操作过程

本工程采用焊球地面安装和高空封闭的方法

施工工艺:放线、放线、安装平面网格、安装三维网格、安装上绕组网格整体吊装、网格高空合拢、网格验收。

放线和检查:

1)柱顶放样检查线:标出轴线和标高，检查柱顶位移，直到位置、尺寸和标高复核无误后，加肋空心钢球电话，网架安装单位才能正式安装网架安装单位提供的网架支撑点。

2)机架地面安装环境应找平样品，钢结构空心钢球电话，机架球各支点应放线，标明位置和球数。

3)网架球各支点砌砖墩。墩材可以是钢管支撑点，空心钢球电话，也可以是小截面圆管作为网格下弦球支撑的砖墩。

网格主体的组装:

1)检查并接受平面网格尺寸、轴线偏差，定制空心钢球电话，检查并纠正，继续组装主网格。

2)将球和四杆小装配单元(一个球是上弦球，四个杆是网架的斜腹杆)吊在平面网架上方。

3)小拼写单元就位后，检查小拼写单元的网格大小、上升和对角线角度。对于不直的位置和角度，先校正，合格后再安装。

4)当安装过程中发现小拼接单元的钢筋长度和角度不一致时，应使用切割机将过长的钢筋切断，然后重新打开凹槽并重新放置检查。

5)如果需要内衬网架，将内衬点焊在球上。但是，小拼接单元暂时不允许点焊，***焊接只能在小拼接单元与上弦配合后进行。

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