焊接空心球的构造要求：

1）球的直径：空心球直径D应使球面上相邻钢管杆件间的净距不小于10mm，为了保证净距，空心球壁厚应根据杆件内力由计算确定。空心球外径(D)与其壁厚的比值一般为：单层网壳：外径与壁厚之比为：25~35双层网壳：外径与壁厚之比为：25~45空心球的外径与主杆件的直径之比为：2.4~3.0空心球壁厚与主管壁厚之比：1.5~2.0厚度不宜小于4.0对于节点汇交存件较多时，容许部分分杆件相员连接，但在相贯连接的两杆中，截面积大的主打必须全截面焊在球(当两杆截面相等时取拉杆为主杆件)另一杆件则坡口焊在主杆上。但必须保证有3/4截面焊在球面上，也可在相贯杆件处设加劲肋。

当前，焊接工艺具有多种焊接方法，徐州钢结构焊接点，常用的包括焊条电弧焊、埋弧焊等。在不锈钢焊接中，各类焊接方法会对其焊接变形产生各不相同的影响。有的焊接方法会造成不锈钢构件产生局部过热，等到焊缝冷却，不锈钢构件即产生焊接变形。例如，通过焊条电弧焊对不锈钢进行焊接，即可能导致横向收缩变形。要深入考察不锈钢构件的具体结构和各项功能需求，钢结构焊接点规格，有针对性地选择焊接方法，确保其适用于不锈钢构件，避免引发焊接变形。同时，对不锈钢构件进行焊接，若其内部发生应力变化，将造成焊接变形。对此，要针对不锈钢构件合理选择焊接方法，对应力变化进行有效消除。

主要有两种解决方法:① 调整焊接电流避免烧穿薄金属盖，钢结构焊接点批发，同时用焊炬预热厚钢管，然后采用薄板焊接工艺对两金属结构进行焊接。② 调整焊接电流以适合于厚钢管的焊接。进行焊接时，保持焊接电弧在厚钢管上的停留时间为90%，并减少在薄金属盖上的停留时间。应指出，只有当熟练掌握这项技术时，才能得到良好的焊接接头。解决方法是首先在浮筒上钻一个直径1.5mm的减压孔，以利于焊缝附近的热空气与外部空气流通，然后进行封闭焊接，后焊密封减压孔。密封焊接浮筒或密闭容器的示意如图2所示。当焊接储气容器结构时，也可以采用减压孔。应注意的是，在密闭容器中进行焊接是十分***的，焊前应确保容器或管子内部清洁，并避免有物品或气体存在。

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