产品特点
中频透热锻造设备主要用于锻造、透热等方面,此设备加热速度快,氧化脱碳少,加热,工艺重复性好,与其他加热方式相比能耗低、无污染,加热效率gao;
1、数字锁相:采用数字锁相技术实现频率自动跟踪,能自动适应各种感应器.
2、模块化设计:采用驱动模块控制,确保设备的可靠性、易维修.
3、谐振变频技术:采用谐振变频技术使设备整体效率≥90%,、节能,耗电量仅为电子管感应加热设备的20%-30%.
4、傻瓜型设计:安装简易、无需调试、使用方便.安全可靠:设备无万伏高压,操作安全,可连续24小时工作.
5、整个控制系统均为数字集成化,各种保护动作速度快,逆变器主要元件IGBT为性器件,整机的故障率低,寿命长。
中频锻造加热炉使用经验总结
中频锻造加热炉在初次及日后的使用中,都需要在炉体中打衬和对其进行烧结。炉衬根据原料和加热需要的不同分为酸性和碱性炉衬。打炉衬,是用石英石等材料,沿炉体内壁做一保护层隔离加热料与炉体内的感应线圈,保护感应线圈。打炉衬时应注意,用力均匀打结实,一次打完,一次成型。打好的炉衬需要用低温的火烘烤,哈尔滨圆钢透热锻造设备,使之凝结成—个坚固的整体,圆钢透热锻造设备介绍,且具有相当强度,能经受熔液搅拌和加料冲击。烧结时,应遵循空炉低功率慢升温的方法,连续烘烤36小时以上,圆钢透热锻造设备客户现场,使之充分凝结固化。炉衬打结的好坏,是保证中频锻造加热炉的使用寿命和安全的重要前提。
炉衬打结好后,如何正确、合理操作是延长中频锻造加热炉使用寿命和保证人生安全的关键。—般情况下,操作使用中频锻造加热炉前要先检查,水冷却系统水流是否通畅,冷却水水压、水温是否正常,是否有漏水现象,液压系统是否能正常工作。操作中要做到,小心谨慎不乱摸乱碰,一人操作,一人监护,并且严禁闲杂人员进入机房,防止触电。加热过程中要使用干燥的熔料,并做到轻放料,勤加料,当炉内熔料熔化达到需要时应及时倒出,避免高温增加炉衬损耗;勤观察,当发现炉体外侧有发红现象,这就是要漏炉的先兆,应及时采取关停KGPS中频电源,倒出炉内熔料等措施,避免漏炉事故的发生。使用中还应注意,当发现炉衬变得很薄,不能继续使用时,应砸掉旧炉衬重做新炉衬,防止漏炉事故发生。由于中频锻造加热炉工作在高温,高电压,大电流下。因此,应经常清扫机房、电源柜内和感应线圈连接铜排的灰尘,防止绝缘降低发生故障。经常检查各冷却水路水流、水压是否正常。定期对各部件的连接螺栓、螺母进行紧固,防止接触不良烧毁部件。定期对水冷却系统抽水电机、液压站电机进行***,清洁液压油
,保证设备的正常供水和供油。定期对设备的额定电压,电流进行效验,防止保护电路失灵。定期、正确和精心的维护是延长中频锻造加热炉使用寿命和保证安全的重要保障。
提高锻造加热炉优势,拉开与竞争对手的距离
社会的进步,市场经济的发展,它不仅仅带动了汽车行业、机械行业等行业的发展,同时也带动了感应热处理行业的发展。在市场竞争愈演愈烈的情形下,我们
唯有提高锻造加热炉的优势才可以与同行业竞争对手拉开距离。
超音频加热炉为了满足客户的需要,在有竞争对手存在的情况下通过自己的不断努力来提升锻造加热炉的竞争力为客户提供***的锻造加热炉。锻造加热炉
可以对多种工件进行淬火、透热、退火等热处理,在汽车制造、机械制造等行业应用相当广泛。锻造加热炉不仅应用广,而且具有以下优势:
1、加热速度快,圆钢透热锻造设备定制,对齿轮、半轴等工件进行淬火热处理时间仅需几秒钟,而且无氧化现象。
2、工件的淬硬层可根据需要进行调整,易于控制
3、加热设备可以安装在机械加工生产线上,易于实现机械化和自动化,便于管理,且可减少运输,节约人力,提高生产效率。
4、淬火后工件变形小,电能消耗小
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