汽车板簧加热锻造炉突出优点：

1、板簧感应加热炉采用风冷节能电源控制，接通电源便可以使用，生产，圆钢透热锻造设备图片，耗电量低。

2、质量保证，性能稳定，汽车板簧感应加热设备具有保护齐全，无后顾之忧。

3、汽车板簧透热锻造设备具有加热速度快，无氧化脱碳少。

4、感应器由变压器隔离，安全。

5、感应加热设备环保节能， 没有污染、噪声和粉尘。

6、板簧感应加热炉设有多种保护功能，故障产生自动报警。

看中频锻造加热炉响应的号召

至今，环保节能已成为我们耳熟能详的一个社会型话题，节能环保的时代，我们每个人都肩负着节能环保的重大责任。所以我们在工业生产的过程中，一

定要紧随节能环保的步伐。下面我们就以其来看一看中频锻造加热炉有哪些途径。

1）用电频率的正确性：

中频锻造加热炉用电流频率的正确选择，这直接影响热处理的热效率。

例如，感毛坯直接D与电流穿透深度△之比，即D/△＝2.5~5.5时，其加热效率较好；当D/△＜2.5时，毛坯的加热的效率较低；当D/△＞5.5时，由于选用的

电流频率过高，延长了加热时间，圆钢透热锻造设备定制，热损失增加，热效率降低，加热效率也降低，同时使用的变频设备费用增大。

2）提高感应器的端电压：

感应器端电压的提高，势必增加感应线圈的匝数，从而降低感应线圈上的电流，减少了感应器的功率损失，提高了感应器电效率，同时也减少了冷却感应线

圈的用水量。提高感应器端电压是感应节能较好的办法，应尽量避免采用低电压电流的感应加热方式。

3）正确选用感应线圈的电流密度：

当感应器的电流一定时，选择感应线圈纯铜的截面尺寸应控制电流密度在一定范围内。电流密度大，感应线圈的功率损失加大，感应器的电效率降低。当然

感应线圈纯铜的截面尺寸还决定于感应线圈匝数与感应器的几何尺寸。

4）选择好的耐热与隔热材料：

在感应线圈内炉衬有耐热层与隔热层，选择绝缘性能好的材料，并有一定的厚度，起到好的隔热作用，减少毛坯的传热损失，提高感应器的热效率。

5）充分利用感应器的冷却水：

冷却感应器的自来水应循环使用，圆钢透热锻造设备客户现场，节约水资源，同时冷却水还具有一定的温度，可用作其他，节约热能。

新型透热锻造设备在追求小巧的年代成功逆袭

透热锻造设备行业又有新突破，这一历史性的突破，让中国的设备行业又迈上了一个新的台阶，使很多国外友人都纷纷称赞中国工业设备的生产技术。具体是什

么样的突破，请看下面的详细讲解。

在新设计制造的这个产品中，优点就是----大。该设备的功率为七百五十千瓦，铁岭圆钢透热锻造设备，在工件加工时，可以对直径在1米、6米的轴类产品直接进行感应淬火的工艺，在

淬硬层的深度上高达１厘米以上，在工艺的加工上克服了极易出现的软带以及淬硬深度浅的问题。如果使用该设备进行工件加工的话，可以使工作的效率提高到

原有效率的８倍以上，生产成本的费用降低在５０％以上，而对于加工出来的工件，可以有效延长使用寿命一倍以上。

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