热水锅炉的运行操作及注意事项：

1、对新安装投入使用或长期停用***使用的锅炉，启动前首先要做好锅炉和管网的冲洗工作；要除去全系统内的污垢铁锈和其它杂物。

2、启动热水锅炉要先开启循环水泵才能点火或停炉后的重新点火。

3、运行中应保持锅炉压力稳定，严格监视温度变化，经常排掉管网内的气体，防止炉水汽化，控制管网水的流失，定期排污，合理地分配水量等。

4、锅炉压力的突然升高一般是因水温过高汽化造成，也可能因突然停泵或管内严重积垢、杂物堵塞。锅炉压力突然降低，一般是锅炉缺水造成，可能是排污阀没关严或管网***，发现后应及时补水。

注意要安装过滤器：这一步是不可缺少的，可以很大程度上防止锅炉被损坏，在冷凝锅炉打开正式进行运行之前就应该要先做一定的准备工作，比如水循环操作应该达到两个小时以便能够把里面的杂质先去除掉。此外，锅炉的底部排污即为定排，应尽量在锅炉低负荷状态下进行，因为这样有利于将沉积物彻底排干净。冷凝锅炉厂家还提醒在运行结束之后，应该要及时的打开安全排放阀，把里面的杂质进一步的去除。

在任何清洗的过程当中都应该要彻底的完成清洗不可以留任何的杂质和碎屑在里面并且要保证清洗剂清水清理干净。

干燥剂法：

干燥剂法就是在锅炉停用后，当锅炉水的温度降至100～120℃时，将锅炉内的水全部放掉，利用炉内余热，将金属表面烘干，并清除沉积在锅炉水系统内的水垢和水渣。然后在锅炉内放入干燥剂，保持金属表面干燥，防止腐蚀。蒸汽锅炉可选择干燥剂法、气相缓蚀剂法、碱液法、有机缓蚀阻垢剂法。常用的干燥剂有：无水氯化钙(C***2)、生石灰(CaO)、硅胶。干燥剂的放置方法：将***分盛在若干个塘瓷盘内，分别放入锅炉不同位置。然后应立即关闭各汽水阀门，防止外界空气进入。

锅炉停用后，如果管子内表面潮湿，外界空气进入，会引起内表面金属的氧化腐蚀。为防止这种腐蚀的发生，锅炉停炉后要进行***。对于不同的停炉有如下几种***方法：

1、蒸汽压力法防腐停炉备用时间不超过5天，可采用这一方法。锅炉停止向外供汽后，应紧闭所有孔、门，以减少热量散失，减缓汽压下降，维持汽包压力在0.5MPa以上。当汽包压力低于0.5MPa时，应点火升压，或用邻炉蒸汽加热装置维持汽压。

2、给水溢流法防腐停炉后转入备用或处理非承压部件缺陷，停用时间在30天左右，可采用这一方法。停炉后待汽压降至0.5—1.0MPa时，由过热器出口联箱逆行上水，至锅炉高点取样门溢水为止，控制溢流水量在50—200L/h。3、锅炉运行中出现汽水沸腾、锅炉超压、炉管裂开、压力表全部失效等锅炉元件变形和损坏，燃烧设备损坏，炉墙倒塌或锅炉构架被烧红等严重威胁锅炉安全运行等情况，应立即停止锅炉运行。防腐期间应设专人监视与保持汽包压力在规定范围内，防止压力变化过大。