在使用蒸汽锅炉之前的时候，一定要检查蒸汽锅炉的内部零件，像是汽管以及压力表和水位表等等的是否是处于安全完好状态，对于蒸汽锅炉的水一定是已经经过软化处理的，一定要保持水的清洁，一定不要含有油脂才行。对于蒸汽锅炉的安全阀，一定不要任意的进行调节，保证到较佳的程度就可以，这是不需要随时调节的。燃气锅炉的使用经济效益高于燃煤锅炉：燃气锅炉选用的炉膛热负荷较高，从而缩小炉膛体积。对该产品的外部应该时刻清洁。

在使用蒸汽锅炉升压的过程中，一定要检查一下气阀是不是灵敏，同时需要检查水位的高度，切记需要将水位保持在水位表的三分之二的位置，这一点是非常重要的，过高或者是过低都是不允许的，否则就会有***，如果发现蒸汽锅炉的炉胆有烧红的现象，应该立即停止对于蒸汽锅炉的使用，因为这种情况下如果继续使用蒸汽锅炉的话，是很容易损坏蒸汽锅炉产品的。请勿将采暖体系水放空：因为将采暖体系水放空后体系中会构成湿润充氧环境，这会构成锅炉水路部件和管道的腐蚀。

在使用热水锅炉时，有时会出现假水位现象，使司炉工无法确认水位正常位置，是什么导致出现这种现象呢？

热水炉由于蒸汽压力的升高或降低会引起锅水体积的收缩或膨胀，而使汽包水位出现下降或升高，均属虚水位。蒸汽压力变化速度越快，虚水位的影响越明显。出现虚水位时，如果调节不当或发生误操作，就容易诱发缺水或满水事故。

热水锅炉压力突然下降时，水在下降管中可能发生汽化。蒸汽压力突然升高时，由于饱和温度升高，上升管中产汽量减少，会引起水循环瞬时停滞。蒸汽压力变化速度越快，蒸汽压力变化幅度越大，这种现象越明显。运行时要提高警惕，确保运行正常。

锅炉停用后，如果管子内表面潮湿，外界空气进入，会引起内表面金属的氧化腐蚀。为防止这种腐蚀的发生，锅炉停炉后要进行***。对于不同的停炉有如下几种***方法：

1、蒸汽压力法防腐停炉备用时间不超过5天，可采用这一方法。锅炉停止向外供汽后，应紧闭所有孔、门，以减少热量散失，减缓汽压下降，维持汽包压力在0.5MPa以上。当汽包压力低于0.5MPa时，应点火升压，或用邻炉蒸汽加热装置维持汽压。

2、给水溢流法防腐停炉后转入备用或处理非承压部件缺陷，停用时间在30天左右，可采用这一方法。停炉后待汽压降至0.5—1.0MPa时，由过热器出口联箱逆行上水，至锅炉高点取样门溢水为止，控制溢流水量在50—200L/h。综上所述，燃气锅炉运转时目标水质差的话是不克不及起炉的，假如不想增长平安变乱的概率，不想削减临盆效力，那末一定要节制好水质的目标。防腐期间应设专人监视与保持汽包压力在规定范围内，防止压力变化过大。