锅炉停炉***是防止金属层因腐蚀减薄而采取的措施。

要防止腐蚀有三项措施：1、使锅内无水分；2、使锅内水中无氧气；与固、液、气三态对应，物质有固相、液相、气相）进行热交换，当温度上升至某真空状态下的饱和温度时，蒸发成饱和和蒸汽，完成一次相变过程。3、使水中的氧气与金属无法发生化学反应。如果停炉在10天左右，可以采取锅内水中无氧的防腐措施。停炉后关闭所有炉门、挡板，将锅炉密闭起来，使冷却极为缓慢，保持锅内蒸汽压力在大气压以上，水温在100℃以上，以防止腐蚀。

如果停炉时间长，锅炉必须完全冷却，则应另行采取措施。一般小型锅炉常采用的防腐措施有两种：干法***和湿法***。

（1）锅炉的作用是将燃料内的潜能，经过燃烧释放热能或利用其它物质释放的能量，将水变成蒸汽或过热蒸汽，或将水加热变成一定温度的热水而输出的热能设备。

（2）锅炉是由“锅”和“炉”两大主要部分组成，锅与炉结合起来通称为锅炉。“锅”是指锅炉中盛装锅水和蒸汽或其它介质的密封受压部件，是锅炉的吸热部分。主要包括锅筒（汽包）、水冷壁、对流管、集箱（联箱）、过热器和省煤器等吸热面。“炉”是指锅炉中释放热能的部分。主要包括燃烧设备、炉膛、烟道及空气预热器等。锅炉产生停用腐蚀，主要是因为停炉期间金属内表面没有完全干燥以及大气中的氧气不断漏入造成的。

（3）锅炉的配套附属设备一般包括：燃料的供给与制备系统，如上煤、供油、供气、电热元件等设备与部件；通风系统，如鼓风机、引风机及烟道等；给水系统，如给水泵、循环泵和软化水处理等；启动控制柜上的电源控制按扭，此时数显窗就显示当前炉内压力，压力高低的判段参照锅炉控制器说明书。自控系统，如给水自动调节装置，燃料自动调节装置，鼓风机、引风机联锁保护装置，超温保护装置，超压保护装置等。

操作人员首先要具备司炉资格，做到持证操作。操作负责人应认真阅读设备使用说明书，熟练掌握安全操作知识及方法。每次开机前要检查燃气阀门是否打开，否则燃烧器不工作。

启动控制柜上的电源控制按扭，此时数显窗就显示当前炉内压力，压力高低的判段参照锅炉控制器说明书。燃烧机启动后，风机先预吹扫30—50秒后，再开燃气阀；即建立火焰。

燃烧机的启停是由锅炉控制器根据压力的变化来发出启停指令的，(此功能为全自动)操作员应经常观察压力的变化若出现异常现象就立即停机、停火。锅炉在运行过程中操作人员应随时观察水位，特别要保证补水箱满水。操作人员应定期给锅炉排污，保证锅炉水质。