在使用热水锅炉时,有时会出现假水位现象,使司炉工无法确认水位正常位置,是什么导致出现这种现象呢?
热水炉由于蒸汽压力的升高或降低会引起锅水体积的收缩或膨胀,而使汽包水位出现下降或升高,均属虚水位。蒸汽压力变化速度越快,虚水位的影响越明显。出现虚水位时,如果调节不当或发生误操作,就容易诱发缺水或满水事故。
热水锅炉压力突然下降时,水在下降管中可能发生汽化。蒸汽压力突然升高时,商用常压热水机组价格,由于饱和温度升高,上升管中产汽量减少,会引起水循环瞬时停滞。蒸汽压力变化速度越快,蒸汽压力变化幅度越大,商用常压热水机组生产厂家,这种现象越明显。运行时要提高警惕,温州商用常压热水机组,确保运行正常。
锅炉停用后,如果管子内表面潮湿,外界空气进入,会引起内表面金属的氧化腐蚀。为防止这种腐蚀的发生,锅炉停炉后要进行***。对于不同的停炉有如下几种***方法:
1、蒸汽压力法防腐停炉备用时间不超过5天,可采用这一方法。锅炉停止向外供汽后,应紧闭所有孔、门,以减少热量散失,减缓汽压下降,维持汽包压力在0.5MPa以上。当汽包压力低于0.5MPa时,应点火升压,或用邻炉蒸汽加热装置维持汽压。
2、给水溢流法防腐停炉后转入备用或处理非承压部件缺陷,停用时间在30天左右,可采用这一方法。停炉后待汽压降至0.5—1.0MPa时,由过热器出口联箱逆行上水,至锅炉高点取样门溢水为止,商用常压热水机组生产厂,控制溢流水量在50—200L/h。防腐期间应设专人监视与保持汽包压力在规定范围内,防止压力变化过大。
氨液防腐停炉备用时间较长,可采用这种方法。停炉后关闭与公共系统连接的所有阀门,锅炉上满水,注入氨液。控制锅水含氨浓度范围:用凝结水或除盐水配制是为500——600mg/L;用软化水配制时为800——1000mg/L。
锅炉余热烘干法停炉后关闭所有孔门,减少热量散失,高压锅炉在压力降至0.5——0.8MPa时,将锅水放尽,利用余热将受热面内表面烘干。或利用邻炉热风烘干,然后关紧所有阀门。此方法适用于锅炉检修期的保护。
干燥剂法锅炉需长期备用时采用此法。停炉经烘干后,将干燥剂放入汽包内,关闭所有阀门。干燥剂吸收锅炉受热面内部潮气,保持内表面干燥。
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