你知道直螺纹套筒的存在的通病是什么吗？如何有很好的解决方案呢？现在为大家解答：

(1)在实施过程中发现，在的盖梁、现浇梁底腹板等部位，由于主筋密集且钢筋保护层厚度设计均较薄，而受连接套筒厚度影响，箍筋安装后通常导致钢筋保护层厚度不满足要求，必须使主筋或者箍筋挪动一***置来确保钢筋保护层厚度。

(2)受人为因素影响较大，尤其是墩粗、车丝等工艺，个人操作习惯和经验造成质量极不稳定，且造成大量的返工。操作工人应经过系统的岗前培训，尤其是要经过厂家技术人员的培训，经过培训上岗的工人应相对稳定，不能频繁更换，以确保加工质量稳定。

(3)镦粗压力是靠液压系统实现，液压系统容易发生压力不稳定而导致钢筋镦粗段长度、直径等质量达不到验收标准。每一批钢筋进行镦粗加工前，均应做镦粗试验，并以镦粗量格来确定 佳的镦粗压力及缩短量的 终值。

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你知道钢筋直螺纹套筒的标准是什么吗？与钢筋焊接相比有什么不同呢？现在为大家进行解答：

与钢筋焊接相比，钢筋套筒连接可以加快施工进度、降低作业人员的施工难度，尤其是直螺纹套筒，直螺纹套筒的应用也很广。进而保证钢筋主筋间距和钢筋保护层的合格率。

支架布置：套丝机主轴中心线与放置在支架上的待加工钢筋中心线保持一致，同时支架的搭设应保证钢筋摆放水平。

钢筋下料：钢筋下料可采用钢筋切断机、砂轮切割机等下料，不得用气割下料。钢筋下料时，要求切口端面应与钢筋轴线垂直，不得有马蹄形或挠曲，端部不直须调直下料。

钢筋套丝：检查合格的丝头，及时将其一端戴上塑料保护帽，另一端拧上同规格的连接套筒并拧紧，并按规格堆放整齐待用。

钢筋连接之前，先回收丝头上的塑料保护帽和套筒端头的塑料密封盖，检查螺纹丝扣是否完好无损、清洁。如发现杂物或锈蚀，要用鉄刷刷干净。 每连接完一个接头，须立即用油漆做标记，防止漏拧。

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你知道直螺纹套筒的连接检查是什么吗？如何进行外观的检查呢？现在为大家解答：

由于各套筒生产厂家的套筒外观不尽一致，难以统一要求，套筒的质量控制主要依靠生产供应单位对产品的重视和自律，施工现场对套筒的检查主要是:表面光洁、无污染、锈蚀、裂纹，螺纹牙型应饱满光滑、内外径同心，筒内壁无铁屑及杂物。

套筒的外径偏差不能大于0.5 mm,长度偏差不能大于1 mm。套筒表面有明显的标识，标识的内容主要反映可以追溯产品原材料力学性能和加工批号，查验套筒标识的目的主要考虑当出现产品不合格时可以追溯其原因。

划定不合格批次的范围，并采取有效的处理措施。套筒表面标记应该刻痕清晰，反映以下信息：名称代号、型式代号、主参数(钢筋强度级别)代号、主参数(钢筋直接)代号、厂家代号、可追溯原材料性能的生产批号。

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