如果物料偏到右侧，则皮带向左侧跑偏，反之亦然。在设计过程中应尽可能地加大两条滚筒筛沙机的相对高度。在受空间限制的移动散料运输机械的上下漏斗、导料槽等件的形式与尺寸更应认真考虑。一般导料槽的的宽度应为皮带宽度的三分之二左右比较合适。为减少或避免皮带跑偏可增加挡料板阻挡物料，改变物料的下落方向和位置。

筛沙机出现异常应立即停机，并关闭总电源，不准操作工随意拆修设备。开启原料提升系统时，要认真检查提升传送带运转是否正常。认真检查筛沙机各部位安全遮拦是否牢固。

粗破后的物料由皮带输送机送入到反击式破碎机进行破碎和，然后被输送到振动筛进行筛分，达到成品粒度要求的物料分别被输送至成品区（石子）或轮斗洗砂机进行清洗，清洗后由成品输送带输出即为机制砂成品；水洗滚筒筛经回收的细砂可通过成品机制砂皮带输送至机制砂成品区；经筛分后未达到成品粒度要求的物料（较大块）从振动筛返回到制砂机进行重新加工，形成闭路多次循环。成品粒度可按用户的需求进行组合和分级。如果选用干法生产工艺，可配备粗细粉分离机和除尘设备。一级破碎砂石生产线流程大致为：（料仓）----振动给料机----重锤式破碎机----圆振动筛----制砂机----轮斗洗砂机----细砂回收机----各规格成品，各机器间用皮带输送机连接，从圆振动筛后面开始逐步出各规格成品砂石。

可移动滚筒筛优势：移动灵活方便

可移动滚筒筛性能特点

1、可移动滚筒筛采用滚动输送原理，摩擦系数小，磨损轻，筛孔不易堵塞。

2、可移动滚筒筛滚筒支承采用整体通轴结构，运行平稳，不振动，噪声低。

3、内部滚筒筛网配件采用分体设计，结构简单，更换维修快捷方便。

4、可移动滚筒筛滚筒体采用有效的全密封结构,不扬尘,不污染。

5、可移动滚筒筛运行安全可靠，采用减速传动，传动效率好，配带功率小，能耗低，效果明显。

6、可移动滚筒筛可按客户要求采用不同筛网材质，筛孔尺寸，筛分效率好，使用寿命长，维护成本低 。