滚筒筛维修简便,生产出的机制砂符合***建筑砂标准，产品粒度均匀,粒形好，级配合理。我公司生产的砂石料生产线设备具有设计合理，***少，移动方便，性能稳定，产量高等特点，可根据您的实际情况进行加工定做，人性化工艺。我公司生产的成套砂石生产线种类多，型号全，而且可以根据客户不同工艺要求，用合适型号设备进行配置，发挥其较佳性能。自动化程度高。砂石生产线除了对设备的开停机、上料及日常维护之外，几乎不需要人工操作。其生产效率好，运行成本低，产量大，收益高，成品石子粒度均匀、粒形好，符合***高速用料要求。

滚筒筛是被广泛使用的固体废物分选设备,利用作回转运动的筒形筛体将固体废物按粒度进行分级,其筛面一般为编织网或打孔薄板,工作时筒形筛体倾斜安装。进入滚筒筛内的固体废物随筛体的转动作螺旋状的翻动,且向出料口方向移动,在重力作用下,粒度小于筛孔的固体废物透过筛孔而被筛下,大于筛孔的固体废物则在筛体底端排出。

滚筒轴承维护：

　　硒鼓屏幕的前壳和后壳的两个位置是关键。 整个鼓和鼓材料都放置在轴承箱中。 轴承更重要。 在日常生产中要注意轴承润滑，并观察球是否磨损或有噪音。 紧急情况下更换。 此外，应定期将润滑剂添加到设备的润滑点。

　　定期检查齿轮箱和电动机螺栓的紧固情况：

　　滚筒筛皮带的张力松开了齿轮箱和电机之间的螺钉。 请务必检查螺栓和皮带的松紧程度，以免打滑。

　　滚筒筛效率好，振幅小，筛分频率高。 与普通筛分设备的原理不同，由于高频筛分的频率高，一方面，浆液表面的张力和筛子表面细小颗粒的高速振荡被***，并且 密度(比重)有用的矿物和分离得到加速。 这种作用使材料的接触概率增加到小于分离的粒度和筛孔，从而导致更好的分离条件，从而使小于分离的粒度的材料(尤其是较大的颗粒和浆液)通过筛孔变成小的产品。

滚筒筛混合解决方案：

　　检查滚筒筛框和筛体的密封程度。 在筛框和滚筒筛的筛体之间有密封条用于密封。 常用的密封条的材料是天然橡胶和硅胶。 滚筒筛使用一段时间后，密封条会变形或折断。建议用户在使用滚筒筛时应定期检查密封条的使用情况，如有损坏应及时更换。

　　二是屏幕的原因。 滚筒筛的筛网是易损件，不同的筛网材料对筛网的佩戴方式不同。 在筛分机连续运行过程中，筛网的负荷很大，会损坏筛网。 在生产过程中应及时找到并更换。 确保筛选材料的质量。

　　然后，物料在筛面上的运行轨迹，导致小颗粒和大颗粒无法完全分类。 通常这种情况主要是振动电机的角度。 通常，出厂时将电机角度调整为65度。 在使用中，可以根据材料的筛选条件调角度。 为了改变物料在筛面上的运行轨迹。 从而提高了筛选精度。